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焦化廠破碎系統(tǒng)煤塵主要產(chǎn)生在煤的裝卸、運(yùn)輸以及破碎粉碎等過程中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為煤場、翻車機(jī)、受煤坑、輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站以及破碎、粉碎機(jī)等處。對于該易燃、易爆類型粉塵如不進(jìn)行治理，不僅對環(huán)境是一種極大的破壞，而且非常容易引起安全事故，后果是不敢想象的。因此，針對此我慧陽環(huán)保專門設(shè)計研發(fā)了一套焦化廠破碎系統(tǒng)除塵設(shè)備，專門針對破碎及粉碎設(shè)備等產(chǎn)塵點(diǎn)加強(qiáng)密閉吸風(fēng)，設(shè)置布袋除塵、通風(fēng)集塵等裝置來降低煤塵濃度。

我公司焦化廠破碎系統(tǒng)袋式除塵器具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉設(shè)備系統(tǒng)以及易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機(jī)械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率在99.8以上。我公司除塵設(shè)備安裝后可達(dá)到的環(huán)保目標(biāo)：無明顯可見煙塵散逸， 捕集率≥98％，凈化效率 99.8％，除塵器出口濃度<10mg/m3 ，滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》最新特別排放限值。

慧陽焦化廠除塵器選型是依據(jù)焦化廠煙氣粉塵的基本參數(shù)，如：煙塵的流量、特性、濃度、分散性、潤濕性和粘度等，在計算前都要了解清楚這些參數(shù)后才能通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力、再選擇設(shè)備類別型號。

焦化廠除塵器采用國內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，焦化廠專用除塵器利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、? ?閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠專用除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)? ?可靠運(yùn)行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，調(diào)整確定最佳風(fēng)量。

慧陽焦化廠除塵器的設(shè)計優(yōu)點(diǎn)：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的；

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；

3、焦化廠專用除塵器采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而加大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。