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裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設有獨立的地面站。

一、裝煤除塵系統(tǒng)——裝煤時，側裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉入高速運轉。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理，除塵凈化后的氣體經風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。

焦化廠機測裝煤除塵系統(tǒng)主要設備有：燃燒導煙車、爐頂翻板集塵管道、機側小集氣罩、預噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

二、攔焦除塵系統(tǒng)——出焦過程中，由攔焦集氣罩收集出焦煙氣，通過皮帶提升小車進入在焦側第三軌外安裝皮帶集塵管道中，再由除塵風管引入地面站中。除塵風機通過變頻器調速。出焦除塵地面站系統(tǒng)與攔焦車信號lian鎖，當攔焦車給出推焦信號時, 關閉非常閥，連通固定集塵干管，接著除塵風機高速運轉,進行除塵工作。推焦停止后, 除塵風機低速運轉，達到節(jié)能目的。開啟氣動非常閥，蓄熱式冷卻器降溫，為下一循環(huán)作準備。

焦化廠出焦除塵系統(tǒng)主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

焦爐二合一地面站除塵器的煙塵治理：

焦化廠焦爐二合一地面除塵站系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個系統(tǒng)產生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的，因此系統(tǒng)的操作相應變的復雜，為了確保系統(tǒng)的可靠運行，還設有防包閥，非常閥等安全措施和溫度、壓力儀表自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人操作，安全可靠。

出焦時，進入除塵系統(tǒng)內的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時產生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現(xiàn)象。

阻火型防包袋式除塵地面站系統(tǒng)是自動、監(jiān)測、顯示并控制的。當袋式除塵器的阻力達到一定值時，即可自動清灰，除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進行定期開啟卸灰閥，將焦粉通過刮板輸送機輸送到灰倉，然后集中進行處理。

焦化廠地面除塵站工藝特點：

1)地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至10mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于國家二級排放標準。

2）操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。

3）風管進風口設置了皮帶專用密封口，夏季防止雨水進入風管內部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行。

4）風管的引出管兩側設置有切換閥，保證兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。

5）地面除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性。

6）布袋除塵器設有預噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

焦化廠除塵器技術改造后達到的效果

裝煤時機側煙塵捕集率達到? ? 90

裝煤時爐頂煙塵捕集率達到? ? 99

攔焦煙塵捕集率比原來提高? ? 5

除塵器凈化效率達到? ? ? ? ? 99.7以上

尾氣排放含塵濃度? ? ? ? ? ? <10mg/m3（根據(jù)進口含塵量確定）

散熱器出口溫度? ? ? ? ? ? ? <120℃

經改造后全系統(tǒng)總阻力? ? ? ? ?≤6000Pa

全系統(tǒng)漏風率? ? ? ? ? ? ? ? <3

我方有信心，有能力將貴廠焦爐除塵系統(tǒng)中存在的所有問題完全徹底的解決好，絕對保證全套除塵系統(tǒng)安全運行，持續(xù)穩(wěn)定運行。