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一、產品概述：
1、溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短
路裝置內阻，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。
2、短路試驗機采用 PLC 自動控制，模擬電池外部短路，滿足 UL1642、UN38.3、
IEC62133、GB/T18287、GB/T 31241-2014 等標準。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實驗機必須整個回路（包括斷路器、導線和連接器件）電阻 80±20mΩ，每個回路都能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流�？梢赃x擇短路停止模式：1.短路時間；2.電池表面溫度。

二、滿足標準：
GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》
YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標準》
UN 38.3 《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節(jié)
UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》
IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》
GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4：2007)《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》
YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》
YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》
GB/T 21966-2008(IEC 62281：2004)《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
GB38031-2020 《電動汽車用動力蓄電池安全要求》

試驗標準要求：
1）常溫外部短路：（控制環(huán)境溫度達到20℃±5℃）
將電池按規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在20℃ 5℃的環(huán)境中，待電池表面溫度達到20℃ 5℃后，再放置30min。然后用導線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ士20mΩ。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止:
a)電池溫度下降到比峰值低20;
b)短接時間達到24h。
電池應不起火、不爆炸，最高溫度不超過150℃。
2） 高溫外部短路：
將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止。
a）電池溫度下降到比峰值低20；
b）短接時間達到24h。
測試結果：電池應不起火、不爆炸，最高溫度不超過 150℃
注:導線的電阻率溫度系數(shù)小于5x10℃如康銅線等。

三、技術參數(shù)：

四、主配置清單

序號 主要配件 產地品牌 數(shù)量
01 電機 東莞雨田 1個
02 發(fā)熱器 東莞東達 1個
03 人機觸屏 臺灣威綸通 1個
04 短路器 上海人民電器 1個
05 變送器 江蘇泰華 1個
06 交流接觸器 浙江正泰 1個

五、易損及耗材清單
序號 品名 主要配件 產地品牌
01 短路夾具 圓柱夾具 聚合物夾具 捷東定制

六、 設備交付清單
1.說明書
2.送貨單
3.溫控電池短路試驗機，夾具
4.合格證，保修證

七、設備使用環(huán)境要求
規(guī)格 指標要求
設備使用環(huán)境要求 溫度45度以下，濕度80以下
電源 AC220V，50/60Hz
水源 無
真空 無
壓縮空氣 無
地面要求及承重要求 混凝土地面≥300KG