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液體電阻啟動柜啟動可采用繼電器控制,也可采用PLC控制,襄陽源創(chuàng)電氣主要對帶PLC控制的液體電阻啟動柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象進行介紹。
1 液體電阻啟動柜無法啟動
其原因主要是水阻柜無備妥信號，因為備妥信號只在電動機啟動時有效，電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決分為以下幾種。
(1)液體電阻啟動柜液體溫度低于下限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長時間停機，液體可能會結(jié)冰，活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。

(2)液體電阻啟動柜液體溫度高于上限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升，高于上限設(shè)定值(甚至?xí)鹨后w開鍋溢出箱體)。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機使其冷卻，不過耗時過長;另一是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動效果，滿足啟動電流≦1.3Ie即可。
(3)測溫元件Cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。

2 啟動瞬間即跳閘
其原因是液體電阻啟動柜阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水阻柜的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
3 啟動過程結(jié)束切除水阻柜時跳閘
3.1 啟動阻值偏大
3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

液體電阻啟動柜經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20的稀鹽酸刷洗。
3.3 短路接觸器不動作
液體電阻啟動柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。
3.4 液體電阻啟動柜啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間
襄陽源創(chuàng)電氣液體電阻啟動柜超過電動機啟動設(shè)定時間(一般為40s)后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換;伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

4 運行中跳閘
PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報警信號;但30min以后就要輸出保護跳閘信號。
4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值
(1)襄陽源創(chuàng)電氣在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。
(2)電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。

襄陽源創(chuàng)工業(yè)控制有限公司（簡稱源創(chuàng)工控）是致力于電機起動、補償、調(diào)速和新型工業(yè)化高低壓輸配電及自動化控制設(shè)備的科研、開發(fā)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司以人為本，以科技為先導(dǎo)，以市場為導(dǎo)向，堅持自主創(chuàng)新、不斷完善產(chǎn)品性能，已與數(shù)十家專業(yè)科研機構(gòu)合作。目前已有五大類、十八個系列、五十多個產(chǎn)品處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。所有產(chǎn)品已被應(yīng)用于水泥、冶金、礦山、水處理、市政、化工、造紙等行業(yè)。