歐標(biāo)H型鋼HEB600英標(biāo)h型鋼UPN |
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現(xiàn)在,由于細(xì)粒礦石的強(qiáng)磁選精礦檔次不高,而重選單位處理才能較低,所以常組成強(qiáng)磁-重選聯(lián)合流程,用強(qiáng)磁選丟掉很多合格尾礦,然后重選進(jìn)一步處理強(qiáng)磁精礦,以進(jìn)步檔次。以上各種辦法的運(yùn)用隨礦石品種而不同。堆積蛻變型赤鐵礦石,鐵礦藏首要是赤鐵礦,脈石首要是石英;鏡鐵-菱鐵礦石,鐵礦藏首要是鏡鐵礦的菱鐵礦,脈石有石英、碧玉、重晶石和鐵白云石等。這些礦石都是細(xì)粒嵌布的,工業(yè)上選用磁化焙燒磁選或浮選辦法,并正在研討強(qiáng)磁選和重選等辦法。 ![]() 歐標(biāo)H型鋼 從缺陷所在的部位又可分表面缺陷及內(nèi)部缺陷兩種。表面缺陷主要有:結(jié)疤、裂紋、拉裂 牙痕、折疊、劃痕、壓痕、凹陷、角不滿、彎曲(見彎曲度)、炸裂、剪切缺陷、清理不良、劈裂、尺寸超差等;內(nèi)部缺陷夾雜(見非金屬夾雜)、縮孔殘余(見縮孔)、氣囊、氣泡、氣孔、內(nèi)裂、尾孔表面缺陷裂縫:冶煉成分,開坯時的加熱,軋制都有可能造成鋼坯裂縫,多見于軸承鋼,彈簧鋼等高碳鋼初軋坯,連鑄坯也可見此類缺陷。在開坯的軋制中裂縫被放大成裂口,軋制到成品會形成折疊和裂紋的缺陷,裂縫直接影響鋼材的后續(xù)生產(chǎn)。 ![]() 歐標(biāo)H型鋼HEB600英標(biāo)h型鋼UPN 3#燒結(jié)機(jī)使用的鐵精粉不論是外購還是自產(chǎn),一個共性就是SiO2含量較高,在6-8之間波動。生產(chǎn)中混合料的SiO2含量和燒結(jié)礦的FeO含量對燒結(jié)成品礦的強(qiáng)度均有很大影響。因此根據(jù)近年來生產(chǎn)實(shí)踐制定了3#燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中燒結(jié)礦中FeO含量水平的控制,根據(jù)精礦粉混合料的SiO2含量,確定燒結(jié)礦FeO含量即根據(jù)混合料的SiO2含量變更調(diào)整配C量,以保持成品礦有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)混合料SiO2<7時,F(xiàn)eO含量控制在8-10。 ![]() ![]() ![]() |
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