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濕洗法：

先將罐內(nèi)的油污清除干凈，使通風(fēng)除去罐內(nèi)的油氣，并確定油氣濃度到安全范圍;工作人員進(jìn)入罐內(nèi)清洗油，水等沉淀物，用290-490kPa高壓水洗罐油污和浮銹，盡快將洗滌污水和拖把清除干凈后再進(jìn)行通風(fēng)干燥除濕，用銅工具清除局部鐵銹，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收.

蒸汽洗滌法：

存儲器可以被排出同時通風(fēng)排除油箱油和濃度范圍內(nèi)的安全工作人員的進(jìn)入油罐的清洗，水和其它沉淀物(用蒸汽清洗，高壓水沖洗水倒掉的油，干木屑，清除木屑，使用銅工具，徹底清除污垢拖把)，質(zhì)量檢查驗收罐洗滌除去局部腐蝕。

化學(xué)洗法 :

排除罐內(nèi)存油，通風(fēng)可以排除導(dǎo)致罐內(nèi)進(jìn)行油氣并測定其濃度到安全管理范圍;工作研究人員進(jìn)罐清洗以及油污、水及其它一些沉淀物(用洗罐器噴水系統(tǒng)沖洗罐壁及罐頂?shù)?、油罐清洗劑清洗方法除銹作業(yè)時間為九十到一百二十分鐘、排除存在油污臟水清水沖洗約二十分鐘，使沖洗液呈中性; 排除生活污水做兩次有效鈍化技術(shù)處理，第一次約三分鐘第二次約八分鐘;鈍化后五到十分鐘之后再次用二百九十千帕的壓力水沖洗八到十二分鐘;排除通過沖洗水，用拖布擦凈通風(fēng)環(huán)境干燥使空氣能夠迅速發(fā)展流通，一個檢查項目驗收洗罐質(zhì)量。