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履帶式稻麥?zhǔn)斋@脫粒機(jī) 微型小麥聯(lián)合收割機(jī) 收割脫粒裝袋機(jī)廠家

小型聯(lián)合收割機(jī)采用雙層割刀、氣流清選，可一次完成收割、脫粒、清選、接糧等作業(yè)，適用于丘陵、山區(qū)及平原套種小麥水稻的聯(lián)合收割。該機(jī)型是為解決丘陵山區(qū)及套種地塊不能進(jìn)行聯(lián)合收割的難題而專門(mén)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。

機(jī)器操作步驟
?1.起步　起步要平穩(wěn)加大油門(mén)，使收割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再進(jìn)行切割。遇到障礙物轉(zhuǎn)彎和倒車時(shí)，必須升起割臺(tái)，減小油門(mén)，停止切割。
2.作業(yè)速度　在通常情況下，采用Ⅱ擋作業(yè)。當(dāng)小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高時(shí)，可采用Ⅰ擋作業(yè)；小麥生長(zhǎng)稀疏、矮小、產(chǎn)量低時(shí)，可采用Ⅲ擋作業(yè)。在早晚有霧露和雨后作業(yè)時(shí)，因小麥秸稈潮濕，速度應(yīng)低些，中午前后，小麥秸稈干燥，速度可高些。

3.撥禾輪轉(zhuǎn)速　在一般情況下，其圓周速度應(yīng)是機(jī)組前進(jìn)速度的1.5倍，既要保證撥禾輪能有效地將小麥撥向切割器切割，又要避免因撥禾輪轉(zhuǎn)速太高而打掉麥粒造成損失。
4.切割幅度　在負(fù)荷允許的情況下，應(yīng)盡量滿幅或接近滿幅工作，此時(shí)的作業(yè)效率，但不要產(chǎn)生漏割，以減少收割損失。?
5.割臺(tái)高度　為方便割后耕作和播種作業(yè)，割茬應(yīng)盡量低，這也是收割倒伏小麥、減少切穗、漏穗的重要措施，但割臺(tái)高度不得小于6cm，以免切割泥土，加速切割器磨損。根據(jù)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)收要求，割茬不得超過(guò)15cm。

6.行走路線　一是采用順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割；二是采取逆時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割。為便于左側(cè)卸糧減少空行，多采取順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割。對(duì)倒伏小麥，應(yīng)逆向或側(cè)向收割，以減少小麥?zhǔn)崭顡p失。

小型小麥聯(lián)合收割機(jī)操作前準(zhǔn)備

機(jī)器在工作前應(yīng)檢查各部件，保證各部件處于完好狀態(tài)，故障應(yīng)及時(shí)排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動(dòng)必須緊固。前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。

1、清潔機(jī)器，碎莖稈及其他附著物，及時(shí)潤(rùn)滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，并用機(jī)油潤(rùn)滑。?

2、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、燃油消耗是否正常等。檢測(cè)動(dòng)力機(jī)是否能正常運(yùn)作。

3、收割臺(tái)的檢查與調(diào)整，包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。?

4、滅火器的檢查和安裝，檢查攜帶的滅火器是否過(guò)期，如果要讓機(jī)器自行攜帶，可以固定于機(jī)架上；也可單獨(dú)攜帶，以備應(yīng)急。

5、檢查收割機(jī)的前照燈和維修燈是否正常，前照燈、維修燈根據(jù)用戶自己的需要，在發(fā)動(dòng)機(jī)上接導(dǎo)線自己設(shè)計(jì)安裝在可靠位置上。

6、其他項(xiàng)目檢查。焊接件是否有裂痕，各類機(jī)械油是否潔凈充足，轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，行走和停車制動(dòng)裝置是否正常，使用時(shí)須準(zhǔn)確無(wú)誤，禁止機(jī)器帶病作業(yè)。

7、檢查各部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)，必須重新緊固。然后與動(dòng)力掛接。動(dòng)力的大小必須與機(jī)器相匹配，不可隨意選用。掛好傳動(dòng)