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防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將研制液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機(jī)等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應(yīng)用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)德*萊歇立 磨、丹*史*斯立磨、日*宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風(fēng)口風(fēng)管、蓖冷機(jī)至電收塵器管道和選粉機(jī)上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。

該產(chǎn)品已在國內(nèi)400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應(yīng)用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)萊歇立 磨、立磨、宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風(fēng)口風(fēng)管、蓖冷機(jī)至電收塵器管道和選機(jī)上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。

檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3）2.99 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃×24h）161 耐壓強(qiáng)度（850℃×3h）135
抗折強(qiáng)度（110℃×24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（850℃×3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 較高使用溫度（℃） 1000

使用方法
1.表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。
2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用�？筛鶕�(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3.涂敷：本產(chǎn)品合適的涂層厚度是1～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。

防磨料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，其中，工程機(jī)械、礦山礦石、水泥砂石是主要的下游應(yīng)用領(lǐng)域。近年來，隨著我國能源、鐵路、公路、運(yùn)輸?shù)然绢I(lǐng)域建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械整機(jī)及配件的產(chǎn)銷量不斷增長，市場對(duì)具備耐磨損、抗沖擊、耐腐蝕的斗齒、襯板、渣漿泵過流件等工程機(jī)械耐磨材料部件的需求也飛速增長。2009年，挖掘機(jī)斗齒類耐磨材料年用量約15萬噸左右，雜質(zhì)泵過流件與管道類耐磨材料16萬噸。