| 鹽霧試驗(yàn)報(bào)告耐堿抗老化測試鹽霧腐蝕試驗(yàn)NSS試驗(yàn)CASS試驗(yàn)ASS試驗(yàn) |
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深圳市賽特檢測有限公司
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鹽霧試驗(yàn)是一種利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來確認(rèn)產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于曝露持續(xù)時(shí)間。實(shí)驗(yàn)室模擬鹽霧可以分為三類:中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。 試驗(yàn)介紹(1)中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm/h。 (2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。 (3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
參考標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 Ka:鹽霧試驗(yàn) ASTM_B117操作鹽霧測試機(jī) 1 的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法 GJB 150.1 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法總則 復(fù)合鹽霧試驗(yàn)又叫循環(huán)腐蝕試驗(yàn),循環(huán)腐蝕試驗(yàn)(CCT)主要應(yīng)用于汽車工業(yè),在恒定鹽霧試驗(yàn)基礎(chǔ)上引入了高溫、濕度、低溫、干燥等參量,盡可能考慮了自然環(huán)境中的諸多條件因素,目的為取得與自然環(huán)境相關(guān)性更高的試驗(yàn)結(jié)果。復(fù)合鹽霧試驗(yàn)?zāi)康氖怯脕泶_認(rèn)待測物忍受鹽霧環(huán)境的能力,利用鹽霧與濕氣相互循環(huán)方式來模擬實(shí)際使用環(huán)境。適用于評估金屬材料與鹽粒子所產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕效應(yīng)。 復(fù)合鹽霧試驗(yàn)通常包括三個部分,鹽霧試驗(yàn)階段、潮濕試驗(yàn)階段、干燥試驗(yàn)階段。 鹽霧試驗(yàn)階段:一般來說,除 NaCl(氯化鈉)外,也可使用含其他化學(xué)品的電解液來模擬酸雨或其它工業(yè)腐蝕。 潮濕試驗(yàn)階段:測試程序通常要求高濕度條件,相對濕度要求為 95-100%。 干燥試驗(yàn)階段:樣品干燥階段一般相對濕度≤30%。 結(jié)果判定: 功能必須正常,產(chǎn)品功能失效或性能參數(shù)超過設(shè)計(jì)余量為不合格; 腐蝕導(dǎo)致任何結(jié)構(gòu)物理特性減少25%以上為不合格(包括但不限于屈服強(qiáng)度、硬度、穿透強(qiáng)度、質(zhì)量及彎曲阻抗等產(chǎn)品重要參數(shù)); 外露面不應(yīng)該出現(xiàn)腐蝕,涂鍍層及基體都不應(yīng)腐蝕,不應(yīng)有氣泡、開裂等影響產(chǎn)品外觀形象的不良現(xiàn)象。 非外露面,基體不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕,涂鍍層腐蝕深度不應(yīng)超過表面的5%,腐蝕面積不應(yīng)超過10%;
參考標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 Ka:鹽霧試驗(yàn) ASTM_B117操作鹽霧測試機(jī) 1 的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法 GJB 150.1 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法總則 氙燈老化測試 造成材料老化的主要因素是陽光和潮濕,太陽光是造成很多材料降解的一個主要因素。降解的類型,如物理性能下降、粉化、開裂、起皮、褪色及顏色變化等與材料的敏感度和光譜有關(guān),每種材料對光譜響應(yīng)不同。對于耐久材料,如大部分涂料和塑料,短波紫外線是造成聚合物老化的主要原因。然而,對于不是特別耐久的材料,長波紫外線甚至短波可見光是造成其破壞的主要因素。 氙燈測試可以模擬由陽光、雨水和露水造成的危害,利用氙燈模擬陽光照射的效果,利用冷凝濕氣模擬雨水和露水,被測材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測試,用數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間即可重現(xiàn)戶外數(shù)月乃至數(shù)年出現(xiàn)的危害,人工加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以幫助選擇新材料,改造現(xiàn)有材料,以及評價(jià)配方的變化是如何影響產(chǎn)品的耐久性的。 參考標(biāo)準(zhǔn) ISO 4892.2-2006塑料 實(shí)驗(yàn)室光源曝曬方法 第2部分 氙燈光源 GB/T 16422.2-1999塑料實(shí)驗(yàn)事光源暴露試驗(yàn)方法 第2部分:氙弧燈 ASTM G 155-2005塑料 戶外氙燈老化試驗(yàn)方法 ASTM D 4459-2006室內(nèi)使用的對塑料曝光用的加速耐光性氙弧型 深圳市賽特檢測有限公司歡迎廣大客戶來電咨詢業(yè)務(wù)!
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