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高升市鉆采石油專用超高分子油井內(nèi)襯管道廠家

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石油行業(yè)為什么采用油井管在鉆采石油、天然氣時，除需要鉆探機械設(shè)備外，還需要專用管材，即鉆柱、套管、油管等，統(tǒng)稱為“油井管”。由于行業(yè)的特殊性質(zhì)，所以在選用管材時都會用耐腐蝕較強的管道。有些油井壓力達到或超過100mpa，井底溫度超過200℃；有些二氧化碳、負離子等共存的重腐蝕油氣。這樣的鉆采條件對油井管的要求很苛刻，一旦油井管選擇不當(dāng)，造成脫扣、壓潰和漏氣，將會使油井報廢。

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油田桿管偏磨腐蝕現(xiàn)狀及分析：高升市鉆采石油專用超高分子油井內(nèi)襯管道廠家

1、偏磨現(xiàn)狀分析：

 油井偏磨主要表現(xiàn)在油管、抽油桿、套管、深井泵在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)點蝕，逐漸擴大發(fā)展，造成油水井油管管壁變薄導(dǎo)致漏失，抽油桿變細或者抽油桿接箍腐蝕穿透發(fā)生斷脫等事故，導(dǎo)致油水井停產(chǎn)、減產(chǎn)、生產(chǎn)周期縮短。國內(nèi)某油田管理局到2005年底共發(fā)現(xiàn)偏磨井2313口，占有桿泵井的22.3%,這批井的作業(yè)周期僅為3~8個月.偏磨破壞形式多為抽油桿接箍和油管磨穿。桿管偏磨造成的工作量占油井全部維護工作量的20%~30%，增加了油井維護成本。年報廢率達10%以上，全局每年報廢油管、抽油桿達上百萬米,直接經(jīng)濟損失超過億元.

2..偏磨是抽油井普遍現(xiàn)象：

 管、桿偏磨和腐蝕問題是存在于油田生產(chǎn)中的世界性難題,盡管國內(nèi)外各油田采取了多種防磨、防腐措施,但是都因為各種缺陷而很難達到預(yù)期效果。因此,石油生產(chǎn)企業(yè)一直也沒有擺脫偏磨、腐蝕問題的困擾,這些問題也一直像黑洞一樣吞噬著生產(chǎn)投資。僅以勝利油田為例,勝利油區(qū)目前抽油井共開井約12000口,其中偏磨嚴重井就有3000余口,占抽油機井?dāng)?shù)的25%.其他抽油機井也普遍存在不同程度和偏磨。

3.桿、油管斷、裂漏問題突出：

 由于偏磨造成的抽油桿斷脫、油管漏失十分嚴重。據(jù)統(tǒng)計，抽油桿斷脫、油管漏失占抽油機井失效原因的55%以上。

4.桿管報廢相當(dāng)嚴重：

由于桿管偏磨，勝利油田的油管和抽油桿的報廢率達30%以上，直接經(jīng)濟損失超過一億元。

5.造成了油井維護工作量顯著增加：

 因油管、抽油桿偏磨造成的工作量占油井全部維護工作量的20%~30%，嚴重浪費了大量的人力物力。

6.短期失效井?dāng)?shù)比例呈逐年上升趨勢：

 由于老井套管形狀的變化有及新鉆井斜井、水平井比例的增加，以及采出液含水率和礦化度上升等到原因，短期失效井?dāng)?shù)比例呈逐年上升趨勢。

產(chǎn)品的特性：  高升市鉆采石油專用超高分子油井內(nèi)襯管道廠家

1、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管道集耐磨、防腐、不結(jié)蠟、不結(jié)垢等多項性能于一身；

2、不會產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對井沒有污染；

3、襯管有彈性，可適應(yīng)由于油井溫度和油管載荷的變化導(dǎo)致的油管變形，可始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，并且保持端面密封，不需要粘結(jié)劑；

4、不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝，下井后不影響作業(yè)，也不需要井下專用工具；

5、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管道為一種堅韌的耐磨材料，油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會損傷內(nèi)襯；

6、該材料具有惰性，不易于其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且無毒。

7、具有記憶效應(yīng)，且斷裂伸長率＞300％，可自動適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化等導(dǎo)致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

8、耐腐蝕性高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。    

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