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鈹青銅板熱軋是為了充分的利用金屬及其合金在高溫下具有良好的塑性和較低的變形抗力，以增大道次變形程度，減少軋制道次，來(lái)提高生產(chǎn)效率。鈹青銅板在熱軋前錠坯加熱溫度、加熱時(shí)間的確定和加熱爐的氣氛的控制是十分重要的。

鈹青銅板加熱溫度

制訂鈹青銅板加熱溫度時(shí)，主要考慮開(kāi)軋溫度和終軋溫度。開(kāi)軋溫度的確定是依據(jù)由合金成分所決定的狀態(tài)圖、塑性圖和變形抗力圖。

鈹青銅

理論上的鈹青銅板熱軋開(kāi)軋溫度應(yīng)是取合金熔點(diǎn)溫度的0.80-0.90，對(duì)于有低熔點(diǎn)的相的合金，鈹青銅板熱軋溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大或晶間低熔點(diǎn)相的熔化，導(dǎo)致加熱時(shí)鑄錠的過(guò)熱或過(guò)燒。確定鈹青銅板熱軋溫度要考慮塑性圖的最適宜的溫度范圍，選擇高塑性和低抗力區(qū)。

實(shí)際上在確定鈹青銅板熱軋溫度時(shí)，還必須考慮軋制過(guò)程的溫降和終軋溫度問(wèn)題。一些合金在熱軋時(shí)，由于溫降會(huì)進(jìn)入“中溫脆性區(qū)”，如HPb-1黃銅等，會(huì)產(chǎn)生裂邊。此外，鈹青銅板終軋溫度是控制金屬合金組織性能的重要條件。終軋溫度過(guò)高晶粒粗大，會(huì)在冷軋時(shí)產(chǎn)生桔皮的麻點(diǎn)；鈹青銅板終軋溫度過(guò)低，會(huì)因加工硬化而增加能量消耗，甚至因?yàn)椴煌耆俳Y(jié)晶，而導(dǎo)致晶粒大小不一、性能不均；鈹青銅板終軋溫度還應(yīng)高于相變溫度，如果低于相變溫度，有第二相析出時(shí)，會(huì)降低合金的塑性和組織的不均勻性。因此，鈹青銅板在選擇終軋溫度時(shí)，要比“中溫脆性區(qū)”和“相變溫度”，高20-30攝氏度為宜。