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R30耐熱鋼焊絲

說明：R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。

用途：用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。

熔敷金屬化學成分/%

C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.7 Cr1.1-1.4 Mo0.45-0.65 Ni≤0.03 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3

熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）：

抗拉強度Rm / MPa≥540     屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥440

伸長率A / %≥17            常溫沖擊吸收功AKV / J≥47

X射線探傷：Ⅰ級。

注意事項：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。

4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。

R31耐熱鋼焊絲

說明：R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進行715~745℃回火處理。

用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。

熔敷金屬化學成分/%

C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.7 Cr1.1-1.4 Mo0.45-0.65 V0.20-0.35 Ni≤0.03 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3

熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）：

抗拉強度Rm / MPa≥540     屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥440

伸長率A / %≥17            常溫沖擊吸收功AKV / J≥47

X射線探傷：Ⅰ級。

注意事項：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。

4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。

R40耐熱鋼焊絲

說明：R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。

用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。

熔敷金屬化學成分/%

C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.70 Cr2.2-2.5 Mo0.95-1.25 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）：

抗拉強度Rm / MPa≥590     屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥490

伸長率A / %≥15            常溫沖擊吸收功AKV / J≥47

X射線探傷：Ⅰ級。

注意事項：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。

4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。