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W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，便于維修的特點，遂昌縣40WZ6-160旋渦泵 1適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環(huán)送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。揭東縣≈批發(fā)漩渦泵韓輝水泵廠

漩渦泵最大流量為14.4m3/h，最小流量為0.7m3/h；最大揚程為105m，最小揚程為20m；配套功率：最大為11kW，最小為0.75kW；轉(zhuǎn)速均為2900r/min。

W型旋渦泵簡要概述A、w型旋渦泵用于輸送溫度從－20℃～+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。
B、流量范圍：1.73米3／時～16 9米3／時   揚程范圍：20米～115米
C、不銹鋼旋渦泵主要零件的材料：①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40；②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時提出，按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
D、旋渦泵的密封有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式，但隨泵配帶機(jī)械密封時,應(yīng)在訂貨時提出，合同中注明。
E、泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要，也可以順時針方向旋轉(zhuǎn)，但此時吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。

旋渦泵的用途：
W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。
旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。
具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。
具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。
某些旋渦泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。
旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。額爾古納≈漩渦泵的安裝韓輝水泵廠

漩渦泵安裝與拆卸：

1．拆卸與接配順序：
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
④若為機(jī)械密封時，拆機(jī)械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。萊陽≈漩渦泵型號韓輝水泵廠
2．安裝
①安裝時不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
3．起動、停止
①起動前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長，應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。
②起動前先用手轉(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松，均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點車)。
③打開吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
④起動電機(jī)，同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表，將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。
⑤停車時，先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。
⑥短時間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放空液體。長期停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4．運轉(zhuǎn)
①運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過70℃；
②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。