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扶余采油廠專用油井內(nèi)襯管道超高油井管廠家

近幾年，超高分子量聚乙烯管材的應(yīng)用范圍日益擴大，而利用到油田油井油管內(nèi)襯上也只是這幾年的事。正因為超高分子量聚乙烯管具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。用它做油管內(nèi)襯管，達到了降底單井投入成本、延長油管使用年限、延長單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。

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加工工藝   扶余采油廠專用油井內(nèi)襯管道超高油井管廠家

洛陽國潤新材引進的新設(shè)備采用“水冷油→油冷模式”，與兩種方式相比較，在實際生產(chǎn)中，管材制品產(chǎn)量能提高一倍以上，所生產(chǎn)管材制品表面能達到“鏡面”效果。全面提高超高分子量聚乙烯油井襯管管材耐磨、防結(jié)蠟的獨特的優(yōu)勢。其具體方法為：企業(yè)自備水箱（或自來水）→油箱內(nèi)置冷卻盤管（盤管被完全浸泡）→返回企業(yè)自備水箱；油箱內(nèi)被冷卻到一定溫度的冷卻油用動力輸送到模具，冷卻模具后返回油箱，循環(huán)往復(fù)。

產(chǎn)品性能和應(yīng)用優(yōu)勢： 扶余采油廠專用油井內(nèi)襯管道超高油井管廠家

1．優(yōu)良的耐溫性 高分子油井內(nèi)襯管適溫性寬，可長期在 -70℃～120℃的溫度范圍內(nèi)工作。

2．優(yōu)良的耐磨性 高分子油井內(nèi)襯管引人注目的一個特性就是它具有極高的耐磨性。其耐磨機理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來緩沖磨損。高分子油井內(nèi)襯管是解決油井偏磨難題有效的技術(shù)。

3．優(yōu)良的耐腐蝕性 高分子油井內(nèi)襯管穩(wěn)定性極高，具有良好的耐化學(xué)腐蝕特性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。

4．優(yōu)異的自身潤滑性和不粘性 高分子油井內(nèi)襯管的磨損系數(shù)較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當(dāng)，有效防止結(jié)垢。

5．高抗沖擊性 高分子油井內(nèi)襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異，具有良好的消音降噪效果，不會產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對井沒有污染。

6．實際應(yīng)用中不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝，不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會損傷內(nèi)襯。

7．內(nèi)襯材料無毒無害，無污染，可重復(fù)使用，是一種環(huán)保技術(shù)，防止二次污染。

洛陽國潤新材專業(yè)生產(chǎn)加油站輸油管道、EVOH輸油管道、油田油井內(nèi)襯管道、超高分子油井內(nèi)襯管道 歡迎來廠考察咨詢，垂詢熱線13633897901 或 18135657215  焦經(jīng)理

工作原理 扶余采油廠專用油井內(nèi)襯管道超高油井管廠家

1、油井內(nèi)襯管道采用抽油桿扶正的原理，確保抽油桿與油管隔離，不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有：抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。

2、超高油井管采用轉(zhuǎn)動原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括：旋轉(zhuǎn)油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時安裝旋轉(zhuǎn)井口，油井正常生產(chǎn)時，通過轉(zhuǎn)動油管柱，確保桿管接觸面的改變，從而延長管桿的使用壽命。

3、超高油井管采用拉伸原理，確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài)，減少蠕動、失穩(wěn)造成的管桿偏磨。主要包括：油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。

4、油井內(nèi)襯管道抗磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構(gòu)成�？鼓ス鈼U表面進行了精磨和鍍鉻處理，抗磨扶正套為增強尼龍66內(nèi)襯光滑的鋼套。由于光桿和扶正套之間均做了減阻工藝處理，摩擦系數(shù)很小，從而扶正套固定在油管內(nèi)，抗磨光桿在抗磨扶正套內(nèi)上下滑動，確保了抽油桿柱與油管不接觸，使抽油桿與油管的摩擦與磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小，達到了防止桿管偏磨的目的。