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噴涂機(jī)器人選型因素 (1)噴涂機(jī)器人的工作軌跡范圍。在選擇機(jī)器人時(shí)需保證機(jī)器人的工作軌跡范圍必須能夠完全覆蓋所需施工的工件的相關(guān)表面或內(nèi)腔。如圖1,為噴漆機(jī)器人與運(yùn)動(dòng)的車(chē)身(安裝在輸送小車(chē)上)的斷面示意圖,可看出此噴漆是機(jī)器人的配置可滿足車(chē)身表面的噴漆需求。
間歇式輸送方式機(jī)器人是對(duì)靜止的共建施工。除工件斷面上,還需保證在工件俯視面上機(jī)器人的工作范圍能夠完全覆蓋所需施工的工件相關(guān)表面。如圖2所示, 左右兩臺(tái)機(jī)器人各覆蓋左右半個(gè)車(chē)身,當(dāng)機(jī)器人的工作軌跡范圍在輸送運(yùn)動(dòng)方向上無(wú)法滿足時(shí),則需要增加機(jī)器人的外部導(dǎo)軌,來(lái)擴(kuò)展其工作范圍軌跡。 (2)噴漆機(jī)器人的重復(fù)精度。對(duì)于涂膠機(jī)器人而言,一般重復(fù)精度達(dá)到0.5mm即可。而對(duì)于噴漆機(jī)器人,重復(fù)的精度要求可低一些。 (3)噴涂機(jī)械手機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)速度及加速度。機(jī)器人的最大運(yùn)動(dòng)速度或最大加速度越大,則意味著機(jī)器人在空行程所需的時(shí)間越短,則在一定節(jié)拍內(nèi)機(jī)器人的絕對(duì)施工時(shí)間越長(zhǎng),可提高機(jī)器人的使用率。所以機(jī)器人的最大運(yùn)動(dòng)速度及加速度也是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。但需注意的問(wèn)題是,在噴涂過(guò)程中(涂膠或噴涂),噴涂工具的運(yùn)動(dòng)速度與噴涂工具的特性及材料等因素直接相關(guān),需要根據(jù)工藝要求設(shè)定。此外,由于機(jī)器人的技術(shù)指標(biāo)與其價(jià)格直接相關(guān),因而根據(jù)工藝要求選擇性?xún)r(jià)比高的機(jī)器人。 (4)噴涂機(jī)器人手臂可承受的最大荷載。對(duì)于不同的噴涂場(chǎng)合,噴涂(涂膠或噴漆)過(guò)程中配置的噴具不同,則要求機(jī)器人手臂的最大承載載荷也不同。[1] 噴涂機(jī)器人專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)
(1)涂裝效率、涂著效率和涂裝有效率 涂裝效率是噴涂作業(yè)效率,包含單位時(shí)間的噴涂面積、涂料和噴涂面積的有效利用率。涂著效率是噴涂過(guò)程中涂著在被涂物上的涂料量與實(shí)際噴出涂料總量之比值,或被涂物面上的實(shí)測(cè)厚膜與由噴出涂料量計(jì)算的涂膜厚度之比,也就是涂料的傳輸效率(transfer efficency 簡(jiǎn)稱(chēng)TE)或涂料利用率。涂裝有效率是指實(shí)際噴涂被涂物的表面積與噴槍運(yùn)行的覆蓋面積之比;為使被涂物的邊斷部位的涂膜完整,一般噴槍運(yùn)行的覆蓋面積應(yīng)大于被涂物的面積。涂裝效率、涂著效率和涂裝有效率三者之間的關(guān)系及概念如圖1、2所示 涂裝效率的概念 兩種涂裝機(jī)涂裝效率的對(duì)比 (2)噴涂軌跡 噴涂軌跡指在噴涂過(guò)程中噴槍運(yùn)行的順序和行程,采用噴涂機(jī)器人可模仿熟練噴漆工的噴涂軌跡。日本某汽車(chē)公司采用往復(fù)式自動(dòng)靜電噴涂機(jī)和噴涂機(jī)器人噴涂轎車(chē)車(chē)身,并對(duì)兩者的噴涂軌跡和涂裝效率進(jìn)行對(duì)比如下圖3所示 涂裝軌跡的比較 (3)旋杯轉(zhuǎn)速 旋杯轉(zhuǎn)速是對(duì)高轉(zhuǎn)速旋杯霧化細(xì)度影響最大的因素。當(dāng)其他工藝參數(shù)不變時(shí),旋杯的轉(zhuǎn)速越大,涂料滴的直徑越小。在稍低速范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速對(duì)霧化細(xì)度的影響比在高速范圍內(nèi)明顯地增大。
旋杯轉(zhuǎn)速會(huì)對(duì)膜厚有影響,其關(guān)系曲線見(jiàn)圖4。 膜厚與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線 旋杯的過(guò)高轉(zhuǎn)速除引起過(guò)噴外,還會(huì)導(dǎo)致透平軸承的過(guò)量磨損,增加清晰用壓縮空氣的消耗和降低涂膜所含溶劑量。最佳的旋杯轉(zhuǎn)速可按所用涂料的流率特性而定,因而對(duì)于表面張力打的水性涂料、高黏度的雙組分涂料的旋杯轉(zhuǎn)速比普通溶劑型涂料的要高。 一般情況下,空載旋杯轉(zhuǎn)速為6X10^4 r/min,負(fù)載時(shí)設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍為(1.0~4.2)X10^4 r/min誤差±500r/min. (4)涂料流率 它是單位時(shí)間內(nèi)輸給每個(gè)旋杯的涂料量,又稱(chēng)噴涂流量、出漆量(率)。 除旋杯轉(zhuǎn)速外,涂料流率是第二個(gè)影響霧化顆粒細(xì)度的因素。當(dāng)其他參數(shù)不變的情況下,涂料流率越低,其霧化顆粒越細(xì),但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致漆霧中溶劑揮發(fā)量增大。 涂料流率高會(huì)形成波紋狀的涂膜,同事當(dāng)涂料流量過(guò)大使旋杯過(guò)載時(shí),旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,導(dǎo)致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,并出現(xiàn)層狀漆皮,這會(huì)產(chǎn)生氣泡或涂料滴大小不均勻的不良現(xiàn)象。 每支噴槍的最大涂料流率與高速旋杯的口徑、轉(zhuǎn)速涂料的密度有關(guān),其上限由霧化的細(xì)度和靜電涂裝的效果來(lái)決定。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,涂料應(yīng)在恒定的速度下輸入,在小范圍內(nèi)的波動(dòng)不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 在實(shí)際的噴涂過(guò)程中每個(gè)旋杯所噴涂的區(qū)域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形變化的原因,旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。以噴涂汽車(chē)車(chē)身為例,當(dāng)噴涂門(mén)板等大面積時(shí),吐出的涂料量要大,噴涂門(mén)立柱、窗立柱時(shí),吐出的涂料量要小,并在噴涂過(guò)程中自動(dòng)、精確地控制吐出的涂料量,才能保證涂層質(zhì)量及涂膜厚度的均一,這也是提高涂料利用率的重要措施之一。
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