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【1.4311產(chǎn)品簡介】
材料號(hào)：1.4311
牌號(hào)：X2CrNiN1810
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X2CrNiN1810不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于我國的00Cr18Ni10N，日本的SUS304LN，法國NF Z2CN18.10N。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：17.00~19.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：8.50~11.50
氮 N：0.12~0.22
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1.4311 材料背景】
不銹鋼（stainlesssteel）

鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡稱。鋼中的鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機(jī)械性能等。不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和高強(qiáng)度不銹鋼3類。

鉻不銹鋼：含鉻量在12～30％之間。最早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)，鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。鐵素體不銹鋼含碳量較低，不能熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纖維和食品工業(yè)的設(shè)備。碳、氮總含量在0.02％以下的超純鐵素體不銹鋼，如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。馬氏體不銹鋼含碳量較高，經(jīng)淬火熱處理后能獲得很高的強(qiáng)度和硬度，但耐蝕性較差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等，多用于制造承受高載荷的汽輪機(jī)葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。

鉻鎳不銹鋼：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低，室溫時(shí)呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。最早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現(xiàn)代最常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強(qiáng)度低，不能熱處理強(qiáng)化。但加工強(qiáng)化傾向大，通過冷加工可獲得高強(qiáng)度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設(shè)備襯里、輸送管道、醫(yī)療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強(qiáng)度。

高強(qiáng)度不銹鋼：分馬氏體不銹鋼和沉淀強(qiáng)化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強(qiáng)化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼，經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時(shí)效熱處理后，鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相，使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強(qiáng)度，也有較好的耐蝕性。