個別狀態(tài)下外表愈毛糙,摩擦系數(shù)愈高,例如,淬火鋼輥外表毛糙度由0。4 5m增添到0。2 5m時,摩擦系數(shù)則由0。26降落到界面膜如表,資料處干真地面而外表又沒有吸附膜存在時,球墨鑄鐵管其摩擦系數(shù)是很高的。球墨鑄鐵管而當金屬外表裸露在空氣中時,與四周介質接觸,如氧氣、水、二氧化碳、油煙,在金屬外表造成吸附膜,特殊是在加熱歷程中造成氧化膜,進而招致摩擦系數(shù)的變更。
這種能量的不均勻性稱為能量起伏。球墨鑄鐵管但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數(shù)遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因為實踐外表性質和狀態(tài)發(fā)作變更,因此摩擦條件也發(fā)作變更,如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒幽Σ,會招致摩擦系?shù)的降落。即便同種資料,當化學成分變更時,體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別,球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添,摩擦系數(shù)降落。球墨鑄鐵管札棍材質與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數(shù)比鋼輥的摩擦系數(shù)要低,球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數(shù)比淬火鋼的摩擦系數(shù)要高。球墨鑄鐵管另外,運用硬質合金軋輥的摩擦系數(shù)比合金鋼的摩擦系數(shù)降落10%一20%,而運用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數(shù)又比硬質合金軋輥低10%-20%。個別狀態(tài),軋輥硬度愈高摩擦系數(shù)愈小。同樣,隨著鋼中碳含量增添,鋼的硬度也相應增添,摩擦系數(shù)顯著降落。
上面都是一些專業(yè)的介紹。對于球墨鑄鐵管的氧化膜來說,在加熱的過程中,肯定會有著一定的影響的。