我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。
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首先對制備方法進(jìn)行了篩選。對溶膠-凝膠法、在我國，生活和工業(yè)中向大氣排放氮氧化物的量逐年增多，日漸影響到了人們的生活和身體健康，大氣污染越來越受到世界各界人士的關(guān)注，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SCR脫硝催化劑具有十分重要的意義。浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結(jié)果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結(jié)構(gòu)更為豐富，活性物質(zhì)分散性更好，對NO的脫除率更高。可見，溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備其次，針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統(tǒng)研究了低溫SCR的優(yōu)化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應(yīng)空速 除了以上物理、化學(xué)和工藝性能指標(biāo)外,各特定SCR脫硝項目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標(biāo),在催化劑評標(biāo)、驗收中也作為很重要的參數(shù)需要予以審核。、反應(yīng)系統(tǒng)中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態(tài)反應(yīng)中O_2和NH_3的作用。
最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節(jié)能 、高效穩(wěn)定 、運行可靠的脫硝新技術(shù)。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經(jīng)在3 MW 機組上試驗成功，且經(jīng)濟性和效率均優(yōu)于 S C R脫硝工藝。但是，中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備過氧化氫洗滌脫硝技術(shù)副產(chǎn)物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ，NOx是導(dǎo)致酸雨的“酸性氣體”，NO經(jīng)過直接或間接的氧化作用生成NO2，然后與雨水結(jié)合產(chǎn)生型酸雨。酸雨嚴(yán)重危害土壤、水體等生態(tài)系統(tǒng)，不僅造成重大經(jīng)濟損失，更加危機人類生存及發(fā)展。酸酸型酸雨對森林、水體、建筑物的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)強于硫酸型酸雨，并且有研究表明，對酸雨的貢獻(xiàn)呈現(xiàn)遞增趨勢，降水中NO3-/SO42-在全國范圍內(nèi)增加。NOx排放的快速增長可能抵消目前對SO2的控制，使酸雨繼續(xù)惡化。 且該技術(shù)尚無在大型燃煤機組上實施的經(jīng)驗 ， 運行可靠性和穩(wěn)定性需要進(jìn)一步的考察和驗證。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)�！ �(3)低溫SCR催化技術(shù)也可用于SO2含量較低的工業(yè)爐窯或化工尾氣，尤其是用于水泥爐窯或者玻璃爐窯時，堿/堿土金屬對低溫SCR催化劑的影響也需要進(jìn)一步研究和明確。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NO催化劑x降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。
通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體SCR脫硝系統(tǒng)中SO2 /SO3 的轉(zhuǎn)化率越高，空預(yù)器的腐蝕和堵灰風(fēng)險越高。 積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備反應(yīng)物在微孔中擴散時,如果各處孔徑分布不同,會表現(xiàn)出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。
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煙氣經(jīng)過催化劑層后的壓力損失。2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）整個脫硝系統(tǒng)的壓降是由催化劑壓降以及反應(yīng)器及煙道等壓降組成, 這個壓降應(yīng)該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風(fēng)機的安全運行。在催化劑設(shè)計中合理選擇催化 劑孔徑和結(jié)構(gòu)形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備除了以上物理、化學(xué)和工藝性能指標(biāo)外,各特定SCR脫硝項此后，對Fe3O4和γ-Fe2O3的中低溫SCR煙氣脫硝實驗進(jìn)行研究，其中還原劑為NH3。結(jié)果表明：Fe3O4具有較差的SCR脫硝活性，γ-Fe2O3則具有較好的SCR脫硝活性，在250 ℃其NOx脫除率可以達(dá)到90 %，但隨著溫度繼續(xù)增加Fe2O3會對氨產(chǎn)生氧化作用，因此最佳的活性溫區(qū)為250 ℃及以下的臨近區(qū)間。為了抑制Fe2O3對NH3的氧化，γ-Fe2O3催化劑的SCR脫硝溫區(qū)為200 ℃~ 250 ℃。目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標(biāo),在催化劑評標(biāo)、驗收中也作為很重要的參數(shù)需要予以審核。
在噴嘴數(shù)量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布，低溫SCR脫硝工藝流程要在反應(yīng)塔前加裝1個靜態(tài)混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來的煙氣經(jīng)與部分旁路高溫?zé)煔饣旌险{(diào)溫(煙氣在反應(yīng)塔中與高溫催化劑的反應(yīng)最佳溫度為370～440℃)后，進(jìn)入反應(yīng)塔，中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備在催化劑的作用下， 孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。孔隙率是催化劑結(jié)構(gòu)最直接的一個量化指標(biāo),決定了 孔徑和比表面積的大小。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。煙氣中的NOx與氨氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)塔故障時，煙氣從反應(yīng)塔前設(shè)置的100%煙氣旁路通過，對鍋爐正常運行沒有影響。
根據(jù)設(shè)計的脫硝效率，用氨基作反應(yīng)劑的噴射系統(tǒng)一般比尿素系統(tǒng)復(fù)雜和昂貴些,原因是這種系統(tǒng)噴射的是氣相氨而不是液氨溶液"為此,氨基噴射系統(tǒng)常配備多個噴嘴的高能噴槍系統(tǒng)"在鍋爐通道的寬度和高度內(nèi)按網(wǎng)格形式布置噴槍"在SCR反應(yīng)塔中設(shè)置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預(yù)留1層布置空間，可延長催化劑更換周期，節(jié)省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會增加煙道阻力，中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環(huán)境有關(guān)。對于廢催化劑進(jìn)5、SCR的控制系統(tǒng) DCS、PLC、儀表、盤柜等。行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費用約為新催化劑的45％。
試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨， X射線熒光（X-ray fluorescence, XRF）是由原子內(nèi)部電子產(chǎn)生變化所導(dǎo)致的現(xiàn)象。原理為：足夠能量的X射線照射物質(zhì)的內(nèi)層電子，將導(dǎo)致電子脫離原子的束縛，釋放出來。因此，電子層出現(xiàn)相應(yīng)的電子空位。高能量電子層的電子將會躍遷至此低能量電子層以填補電子空位，能量以X射線形式釋放出來，不同的元素釋放的X射線具有不同的能量特性。通過不同元素的X射線強度分析，可以知道相應(yīng)元素的含量。分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中,浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。受外觀形態(tài)的限制，在一些特殊的氣相吸附領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。活性炭纖維成型性能好、使用方便，能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復(fù)雜、成本高，因此缺少實用價值，中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備難于普及。為了開發(fā)成型性能好、使用方便堿金屬（Na,K）并且價格便宜的活性炭新材料，國外在活性炭成型物方面進(jìn)行了不少研究，日本尤其活躍。
采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液， 制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應(yīng)器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，中衛(wèi)微型SNCR脫硝設(shè)備研究了溫度、負(fù)載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對NO的去除率可達(dá)到99%。而當(dāng)Fe的負(fù)載量的8%時、溫度在120℃，催化劑的活性也達(dá)到最佳，對NO的去除可達(dá)到100%。X射線衍射（XRD）對催化劑進(jìn)行了表征。
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樂視網(wǎng)2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現(xiàn)
眾所周知，樂視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競爭的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機等），最終導(dǎo)致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項目拖欠款的情況，為此樂視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創(chuàng)始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂視發(fā)展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？