2015款新型防腐膠泥------請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)瑞航牌防腐設(shè)備有限公司-----
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玻璃鱗片膠泥 
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料
領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料
VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）
1、 玻璃鱗片底涂
1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。
4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂
由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí)，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥
改性環(huán)氧膠泥是一種雙組份無溶劑環(huán)氧系統(tǒng)，采用進(jìn)口飽和環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、耐酸堿腐蝕、粘結(jié)牢固的新型薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對(duì)于混凝土不規(guī)則表面的填補(bǔ)，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(qiáng)（能滲入混凝土表層）。
一、環(huán)氧樹脂膠泥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會(huì)產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于保證施工質(zhì)量；當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性流變態(tài)，易于施工操作。
2、粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優(yōu)良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
二、環(huán)氧樹脂膠泥產(chǎn)品用途
1、用于3mm削邊的細(xì)微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補(bǔ)以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護(hù)、微細(xì)裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運(yùn)專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補(bǔ)以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細(xì)骨料外露，手感粗糙）的修補(bǔ)。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用
三、環(huán)氧樹脂膠泥性能指標(biāo)
性能指標(biāo)
檢測(cè)指標(biāo)
備 注
組分
雙組分；A組分主基/B組固化劑
混合后顏色 黑色
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥12
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 混凝土界面 ≥5
鋼板界面 ≥8
耐磨度 8.0h·m2/kg
參考水工混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
沖磨速度為14.3m/s 2.96h·m2/g
沖磨速度為40m/s(環(huán)氧樹脂砂漿實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))
C50硅粉混凝土的抗沖磨強(qiáng)度為1.09 h·m2/g
彈性模量(MPa) 2300
線性熱膨脹系數(shù) 8.0×10-6 /℃
碳化深度（mm） 0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗沖擊性 2.0KJ/m2
抗老化性 優(yōu)良
自然界中25年保用
介質(zhì) 硫酸≤60%
耐 鹽酸≤32%
耐 硝酸≤10%
耐 氫氧化鈉≤10%
耐 醋酸≤10%
耐 鉻酸≤10%
耐 混合污水
樹脂玻璃鱗片膠泥
樹脂類型 環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹脂
特 點(diǎn) 耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良
主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體
使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍(lán)色
完成涂層厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：實(shí)用值：3.8kg / m2
施工配比 （wt/%）主劑 ：引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑
100：1～1.5：0.5～1
間隔時(shí)間4小時(shí)～30天
操作條件 環(huán)境溫度 ：5℃-30℃
相對(duì)濕度 ：85％以下
包 裝 主劑：鐵桶（20 L）
引發(fā)劑及促進(jìn)劑：塑料容器（5 L或10 L）
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質(zhì)期限20℃下三個(gè)月，15℃下六個(gè)月
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