| 型號(hào) | 粒度 | 碘值mg/g | 四氯化碳% | 灰份% | 堆積重g/L | 強(qiáng)度% | 水份% |
| -4.0(A) | Ф4.0 | ≥900 | ≥55 | 6-12 | ≥400 | ≥95 | ≤5 |
| -4.0(B) | Ф4.0 | ≥1050 | ≥70 | 8-12 | ≥380 | ≥90 | ≤5 |
| -4.0(C) | Ф4.0 | ≥1100 | ≥80 | 8-15 | ≥360 | ≥90 | ≤5 |
| 8x16 | 8x16 | >1000 | ≥60 | 8-12 | ≥400 | ≥95 | ≤5 |
| 4x10 | 4x10 | >1050 | ≥70 | 8-15 | ≥380 | ≥90 | ≤ |
此后，隨著保護(hù)日益受到，法令的日趨嚴(yán)格�；钚蕴坎粌H在凈水方面，而且在凈氣等方面的用量劇增，使得在20世紀(jì)的后半葉，環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為活性炭應(yīng)用的大戶。由此活性炭歷史了第三階段，即發(fā)展階段3-62、第段自20世紀(jì)50年代初開(kāi)始，國(guó)產(chǎn)活性炭上市。1951年沈陽(yáng)和撫順的單管爐廠、青島的反射爐悶燒法廠、上海的電熱活化法廠，接 著有氯化鋅活化法廠，1958年福建、杭州、廣州、煙臺(tái)、東北等地紛紛建廠，1966年太原開(kāi)創(chuàng)斯列普活化法廠，隨后陸續(xù)開(kāi)設(shè)數(shù)以百計(jì)的斯列普爐廠。此外，還有不少的轉(zhuǎn)爐、粑式爐等工廠。總生產(chǎn)能力從1951年的三五十噸猛增到20世紀(jì)80年代的近十萬(wàn)噸。活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學(xué)吸附。活性炭的吸附性既取決于孔隙結(jié)構(gòu)，又取決于化學(xué)組成。3、嚴(yán)禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，了活性炭比表面與氣體的直接，嚴(yán)重影響使用效果。g/ml活性炭過(guò)濾器是將水中懸浮狀態(tài)的污染物進(jìn)行截留的，被截留的懸浮物充塞于活性炭間的空隙。濾層孔隙尺度以及孔隙率的大小，隨活性炭料粒度的加大而增大。即活性炭粒度越粗，可容納懸浮物的空間越大。其為過(guò)濾能力增強(qiáng)，納污能力，截污量增大。同時(shí)，活性炭濾層孔隙越大，水中懸浮物越能被更深地輸送至下一層活性炭濾層，在有足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾層更好地發(fā)揮截留作用，機(jī)組截污量。