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公司 地址：河北省滄州市新華區(qū)永濟(jì)東路鞠官屯工業(yè)區(qū)

河北三慶機(jī)械制造有限公司系塑料機(jī)械的專(zhuān)業(yè)制造商，座落于滄州市新華經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。占地面積10萬(wàn)余平方米。公司環(huán)境優(yōu)美，有現(xiàn)代化的廠(chǎng)房，高標(biāo)準(zhǔn)的加工設(shè)備中心。SQ系列旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)是本公司自行研制的榮譽(yù)產(chǎn)品,屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。在關(guān)鍵部位擁有多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。適合生產(chǎn)以PE、PP等為原料的中空制品。另生產(chǎn)大容量往復(fù)機(jī)、PET吹瓶機(jī)。公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，國(guó)際CE認(rèn)證。質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。由于我公司設(shè)備優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和完善的服務(wù)，產(chǎn)品不但已被娃哈哈、太子奶、小洋人、哈藥集團(tuán)等知名企業(yè)采用，還遠(yuǎn)銷(xiāo)菲律賓、哈薩克斯坦、外蒙、也門(mén)、越南、俄羅斯等國(guó)家。三慶公司熱烈期待更多的國(guó)內(nèi)外朋友光臨指導(dǎo)、合作。　　三慶公司不會(huì)辜負(fù)這些客戶(hù)的信任和支持，我們一定會(huì)生產(chǎn)出更好的設(shè)備服務(wù)于社會(huì)，堅(jiān)持把誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)做為我們的首要任務(wù)來(lái)抓。如果有人說(shuō)我們找到了財(cái)富的源泉，那是一定的。但最重要的是三慶公司誠(chéng)信、創(chuàng)新、發(fā)展的企業(yè)理念與“三慶人”的真誠(chéng)奉獻(xiàn)。未來(lái)三慶公司的目標(biāo)是提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力。以創(chuàng)新為先導(dǎo)、以戰(zhàn)略創(chuàng)新為方向、以組織創(chuàng)新為保障、以技術(shù)創(chuàng)新為手段、以市場(chǎng)創(chuàng)新為目標(biāo)，伴隨著三慶從無(wú)到有、從小到大、從弱到強(qiáng)、從中國(guó)走向世界。

河北三慶機(jī)械有限公司豎內(nèi)一家生產(chǎn)吹瓶機(jī)和吹塑機(jī)的專(zhuān)業(yè)公司，近年來(lái)公司實(shí)時(shí)關(guān)注塑料包裝技術(shù)的新信息，以強(qiáng)大的技術(shù)力量，采用通用的CAD,CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，從瓶坯設(shè)計(jì)到吹瓶成型，產(chǎn)泣括PET瓶胚注塑模具，PET塑料吹瓶機(jī)，PET吹瓶模具，日用品塑料模具碟品。研制具有科技含量的RR型系列多功能半自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)及紅外線(xiàn)式循環(huán)自控加熱器等設(shè)備，操作方便、應(yīng)用范圍廣、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，是飲料、帖、塑料瓶、化工、油脂等生產(chǎn)廠(chǎng)家廣泛采用的吹瓶機(jī)，多年來(lái)該設(shè)備暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)，并出口、東南亞、中東、非洲等幾十個(gè)和地區(qū)，有一套的售后服務(wù)，終身為客戶(hù)及時(shí)提供技術(shù)支持和設(shè)備信息。

荊州市中空吹塑機(jī)-荊州市吹瓶機(jī)價(jià)格三慶機(jī)械始終堅(jiān)持“用戶(hù)至上”的服務(wù)理念，盡可能的為客戶(hù)提供貼心的服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀(guān)指導(dǎo)。

    河北三慶網(wǎng)訊：吹瓶機(jī)的塑化組件，這里指：螺桿、熔膠筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈。

 

    在吹瓶機(jī)工作時(shí)，塑化組件就好像機(jī)動(dòng)車(chē)的車(chē)輪，只要一開(kāi)動(dòng)，就要受到壓力、沖擊、摩擦、擠壓。對(duì)于相同的輪胎，在平整的路面上行駛，技術(shù)嫻熟的駕駛員操作，往往可以延長(zhǎng)輪胎的使用壽命。而經(jīng)常在凹凸不平、砂石較多的道路上行駛，加上經(jīng)常性緊急剎車(chē)動(dòng)作，輪胎面的花紋很快就被磨平，報(bào)廢。

 

    所以，要保證吹瓶機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須明確所使用吹瓶機(jī)的性能，了解所使用塑料材料的性能和質(zhì)量情況，加強(qiáng)吹瓶機(jī)使用管理工作，以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命的目的。

 

    一般來(lái)說(shuō)，影響吹瓶機(jī)的塑化系統(tǒng)使用壽命有以下幾個(gè)方面：

 

    第一、機(jī)械磨損作用：

 

    一些改性塑料添加了礦物質(zhì)、玻璃纖維、金屬粉等，這些材料的存在，在塑化和注射加工過(guò)程中，將日積月累地對(duì)螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損�？梢阅トサ�化層、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使吹塑效率降低，降低了加工精度。所以，為了盡可能減小磨損，延長(zhǎng)塑化組件使用壽命，加工中應(yīng)適當(dāng)提高溫度，減小螺桿轉(zhuǎn)速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案，可以更有效防止磨損作用。

 

    第二、機(jī)械疲勞及超負(fù)荷作業(yè)：

 

    調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作，使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PC、PA塑料時(shí)，在溫度未達(dá)到要求時(shí)，塑料黏度很大，如果這時(shí)強(qiáng)行溶膠動(dòng)作，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞。同時(shí)，因?yàn)檫@時(shí)塑料熔體黏度很大，要進(jìn)行吹塑加工就必須加大注射壓力和注射速度，增加了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂。

 

    第三、人為因素（包括操作失誤或違章作業(yè)等）：

 

    1)、有金屬雜質(zhì)混在塑料中一起進(jìn)入熔膠筒中時(shí)，由于擠壓作用，使螺桿的螺棱、螺槽、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈產(chǎn)生不同程度的磨損，造成吹塑加工不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生黑點(diǎn)和黑紋現(xiàn)象;2)、人為加錯(cuò)塑料，將高溫塑料加到設(shè)定為低溫的熔膠筒中，造成溶膠時(shí)螺桿的扭矩過(guò)大，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞;3)、冷啟動(dòng)，是一種急噪心理和不負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度。在溶膠筒溫度未達(dá)到設(shè)定要求溫度或剛剛達(dá)到時(shí)，料管中的殘料，其外層吸收了來(lái)自發(fā)熱圈的熱量使溫度較高，而里層溫度還很低，所以，冷啟動(dòng)時(shí)螺桿扭矩很大，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞，嚴(yán)重者很快扭斷螺桿，扭斷過(guò)膠頭和過(guò)膠圈。進(jìn)入溶膠筒的金屬雜質(zhì)，大部分是隨破碎料一起帶進(jìn)去的。所以，應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機(jī)的刀片破損情況，發(fā)現(xiàn)刀片有磨損應(yīng)立即更換。另方面應(yīng)經(jīng)常檢查清理落料斗中的磁鐵。當(dāng)磁鐵周邊吸附的金屬屑飽和時(shí)，對(duì)于外層的鐵屑的吸附力將減弱，就算被吸住，也很容易被不斷流動(dòng)的塑料沖走，一起進(jìn)入溶膠筒中。

 

    第四、正確裝配、調(diào)試和更換零件：

 

    這方面也很重要，假如裝配溶膠筒時(shí)裝得不夠緊，溶膠或射膠動(dòng)作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)螺桿碰溶膠筒現(xiàn)象，造成螺桿或溶膠筒磨損。所以，應(yīng)定期檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，留意加工中零件所出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象。

 

    第五、工藝不當(dāng)造成的損壞：

 

    1)、長(zhǎng)期使用高背壓溶膠，加快塑化三小件的磨損。該情況一般出現(xiàn)在使用色粉的場(chǎng)合，由于色粉難分散，所以就采用加大背壓的辦法。2)、對(duì)于黏度高的塑料，溶膠時(shí)采用快速溶膠，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞;3)、對(duì)于高溫塑料，特別是添加玻璃纖維的塑料，也不得采用高速溶膠方法。

 

    第六、化學(xué)腐蝕作用：

 

    被腐蝕的金屬材料是鐵成分。常見(jiàn)的腐蝕性塑料有：阻燃塑料、酸性塑料、PVC塑料等。螺桿、熔膠筒和法蘭被腐蝕后，表面產(chǎn)生一些凹坑，表面粗糙，使吹瓶機(jī)工作時(shí)熔料的流動(dòng)阻力大。一些材料容易附著在表面，造成分解炭化。腐蝕嚴(yán)重者使螺桿與熔膠筒間隙變大，漏流增大，使吹塑效率降低。

 

    不論是阻燃塑料還是酸性膠，塑料在高溫下加工時(shí)都會(huì)分解出酸性氣體，塑料熔體都很容易炭化并粘住金屬。所以，一方面塑化組件應(yīng)選用不銹鋼或表面鍍鉻方案;另方面在生產(chǎn)加工中應(yīng)盡量使用低背壓，低溫和低剪切工藝，減少塑料的降解;第三方面，由于以上塑料的熱敏感性，溫度過(guò)高或受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都容易造成塑料分解降解和炭化，所以生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免和減少人為無(wú)故停機(jī)。如需要停機(jī)，應(yīng)先降低溫度，關(guān)好料閘，將溶膠筒中的熔料做完后，轉(zhuǎn)用PP料或PS料清洗溶膠筒后才能停機(jī)。