聯(lián)系13931737167 QQ7922905509 座機(jī)0317-3085888 傳真：0317-3081109 聯(lián)系人：劉經(jīng)理
在吹瓶機(jī)工作時(shí)，塑化組件就好像機(jī)動(dòng)車的車輪，只要一開動(dòng)，就要受到壓力、沖擊、、。對(duì)于相同的輪胎，在平整的路面上行駛，技術(shù)嫻熟的駕駛員操作，往往可以輪胎的使用壽命。而經(jīng)常在凹凸不平、砂石較多的道路上行駛，加上經(jīng)常性緊急剎車，輪胎面的花紋很快就被磨平，報(bào)廢。
所以，要保證吹瓶機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須明確所使用吹瓶機(jī)的性能，了解所使用塑料材料的性能和情況，加強(qiáng)吹瓶機(jī)使用工作，以達(dá)到故障率，費(fèi)用，使用壽命的目的。
一般來說，影響吹瓶機(jī)的塑化使用壽命有以下幾個(gè)方面：
、機(jī)械磨損作用：
一些改性塑料添加了礦、玻璃纖維、金屬粉等，這些材料的存在，在塑化和吹塑加工中，將日積月累地對(duì)螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損�？梢阅トサ瘜�、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，了塑化效果，增大了射膠漏流，盛塑效率，了加工精度。所以，為了盡可能減小磨損，塑化組件使用壽命，加工中應(yīng)適當(dāng)溫度，減小螺桿轉(zhuǎn)速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案，可以更有效防止磨損作用。
第二、機(jī)械疲勞及超負(fù)荷作業(yè)：
調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作，使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PC、PA塑料時(shí)，在溫度未達(dá)到要求時(shí)，塑料黏度很大，如果這時(shí)強(qiáng)行溶膠，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞。同時(shí)，因?yàn)檫@時(shí)塑料熔體黏度很大，要進(jìn)行注塑加工就必須加大吹塑壓力和吹塑速度，了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂。
第三、人為因素（包括操作失誤或作業(yè)等）：
1)、有金屬雜質(zhì)混在塑料中一起熔膠筒中時(shí)，由于作用，使螺桿的螺棱、螺槽、過膠圈、過膠墊圈產(chǎn)生不同程度的磨損，造成注塑加工不，容易產(chǎn)生黑點(diǎn)和黑紋現(xiàn)象;2)、人為加錯(cuò)塑料，將高溫塑料加到設(shè)定為低溫的熔膠筒中，造成溶膠時(shí)螺桿的扭矩過大，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞;3)、冷啟動(dòng)，是一種急噪心理和不負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度。在溶膠筒溫度未達(dá)到設(shè)定要求溫度或剛剛達(dá)到時(shí)，料管中的殘料，其外層吸收了來自圈的熱量使溫度較高，而里層溫度還很低，所以，冷啟動(dòng)時(shí)螺桿扭矩很大，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞，嚴(yán)重者很快扭斷螺桿，扭斷過膠頭和過膠圈。溶膠筒的金屬雜質(zhì)，大部分是隨破碎料一起帶進(jìn)去的。所以，應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機(jī)的刀片破損情況，發(fā)現(xiàn)刀片有磨損應(yīng)立即更換。另方面應(yīng)經(jīng)常檢查清理落料斗中的磁鐵。當(dāng)磁鐵周邊吸附的金屬屑飽和時(shí)，對(duì)于外層的鐵屑的吸附力將減弱，就算被吸住，也很容易被不斷流動(dòng)的塑料沖走，一起溶膠筒中。
第四、正確裝配、調(diào)試和更換零件：
這方面也很重要，假如裝配溶膠筒時(shí)裝得不夠緊，溶膠或射膠時(shí)就會(huì)出現(xiàn)螺桿碰溶膠筒現(xiàn)象，造成螺桿或溶膠筒磨損。所以，應(yīng)定期檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，留意加工中零件所出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。
第五、工藝不當(dāng)造襯損壞：
1)、長(zhǎng)期使用高背壓溶膠，加快塑化三小件的磨損。該情況一般出現(xiàn)在使用色粉的，由于色粉難分散，所以就采用加大背壓的辦法。2)、對(duì)于黏度高的塑料，溶膠時(shí)采用迅捷溶膠，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞;3)、對(duì)于高溫塑料，特別是添加玻璃纖維的塑料，也不得采用高速溶膠。
第六、化學(xué)腐蝕作用：
被腐蝕的金屬材料是鐵成分。常見的腐蝕性塑料有：阻溶料、酸性塑料、PVC塑料等。螺桿、熔膠筒和法蘭被腐蝕后，表面產(chǎn)生一些凹坑，表面粗糙，使吹瓶機(jī)工作時(shí)熔料的流動(dòng)阻力大。一些材料容易附著在表面，造成分解炭化。腐蝕嚴(yán)重者使螺桿與熔膠筒間隙變大，漏流增大，盛塑效率。
不論是阻溶料還是酸性膠，塑料在高溫下加工時(shí)都會(huì)分解出酸性氣體，塑料熔體都很容易炭化并粘住金屬。所以，一方面塑化組件應(yīng)選用不銹鋼或表面鍍鉻方案;另方面在生產(chǎn)加工中應(yīng)盡量使用低背壓，低溫和低夾工藝，塑料的降解;第三方面，由于以上塑料的熱性，溫度過高或受熱時(shí)間過長(zhǎng)都容易造成塑料分解降解和炭化，所以生產(chǎn)中應(yīng)避免和人為無故停機(jī)。如需要停機(jī)，應(yīng)先溫度，關(guān)好料閘，將溶膠筒中的熔料做完后，轉(zhuǎn)用PP料或PS料清洗溶膠筒后才能停機(jī)。
聯(lián)系13931737167 QQ7922905509 座機(jī)0317-3085888 傳真：0317-3081109 聯(lián)系人：劉經(jīng)理
保定市全自動(dòng)吹瓶機(jī)廠家http://www.heb-sanqing.cn二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。是否已經(jīng)料斗沒有料了，如果是:需要趕快加料不是:請(qǐng)檢查機(jī)的控制器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了帶，這時(shí)簡(jiǎn)單的是人工幫助。(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。2 進(jìn)料老卡進(jìn)料盤:這種情況是比較的問題，從上看如果瓶坯(胚)的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。Enoch Ferngren 和 William Kopitke先驗(yàn)證了吹塑加工工藝。這種工藝的原理源自于玻璃用品吹制。1938年，F(xiàn)erngren 和Kopitke制造了一臺(tái)吹瓶機(jī)并把它賣給了哈特福德帝國公司。這就是商用吹塑加工工藝的開端。在19世紀(jì)40年代，塑料制品的品種和數(shù)量都非常有限，因此，吹塑工藝直到很晚才飛速發(fā)展。隨著產(chǎn)品種類的增多和生產(chǎn)率的，很快吹塑工藝制作的塑料制品越來越多。在美國的軟飲料工業(yè)里，塑料容器的數(shù)量從1977年的零一直增長(zhǎng)到了1999年的100億。這種情況需要重新手動(dòng)復(fù)位機(jī)械手，是由于錯(cuò)位引起的塑料中空容器以質(zhì)輕價(jià)廉、性高等特性, 廣泛應(yīng)用于飲料、、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界先進(jìn)的設(shè)備、模具以及原料等無不一一展現(xiàn)在我們面前，新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮，縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著性石油價(jià)格飛漲，塑膠原料價(jià)格也是居高不下，能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場(chǎng)趨勢(shì)之一。