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注射吹瓶機是注塑機與吹瓶機構(gòu)的組合體,包括塑化機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹瓶機和四工位注射吹瓶機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位,每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位,每工位相隔90°。此外,還有工位間相隔180°的雙工位注射吹瓶機。注射吹瓶機生產(chǎn)的塑料容器尺寸精確,無需二次加工,但模具費用較高。
特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹瓶機。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同,吹瓶機的結(jié)構(gòu)也各異。螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。
模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復雜的吹膜機結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu),提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。
卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,并采用力矩馬達調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。
簡單概述
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動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
大型液壓中空吹瓶機生產(chǎn)廠家確保質(zhì)量,三慶機械制造有限公司在技術(shù)上,在生產(chǎn)上一絲不茍,以確保證大型液壓中空吹瓶機,全自動氣動吹瓶機,特殊產(chǎn)品專用吹瓶機質(zhì)量,歡迎選購.
吹瓶機將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機器就叫做吹瓶機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過口膜成型,再有風環(huán)吹風冷卻,然后有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。吹瓶機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
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南京市吹瓶機http://www.heb-sanqing.cn全自動吹瓶機操作規(guī)范必備知識其特點是:品種齊全、品質(zhì)上乘、性價比高。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。其特點是:針對吹瓶機高速、使用差等條件,汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結(jié)構(gòu),此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償,從而密封圈和缸筒壁的壓力,汽缸的使用壽命。4 瓶子老是夾傷如果檢查機的控制器不在得電狀態(tài),請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的。大大加快了生產(chǎn)的速率,當然價格也為比半自動的要高。目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必腥將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制,F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 吹塑機:是將塑膠來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、吹瓶機和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。吹瓶機行業(yè)要貫穿“綠色發(fā)展”理念