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    北京脫硫塔脫硫除霧器的作用
    發(fā)布者:1  發(fā)布時間:2017-01-04 20:25:16

    我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器。

    聯(lián)系人:   王經(jīng)理   18701133227

    郵  箱:   18701133227@163.com

    吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。(1) 噴淋塔吸收區(qū)高度設(shè)計SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+HSO3 - ,為了促進(jìn)SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向漿池中鼓入過量空氣,北京脫硫塔脫硫除霧器的作用以促進(jìn)石膏的形成和結(jié)晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。

    脫硫除霧器支撐梁的制作和安裝必須執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),  屋頂脫硫除霧器是目前煙氣脫硫領(lǐng)域使用最廣泛的除霧設(shè)備之一,由二級脫硫除霧器組成。第一級屋頂脫硫除霧器,葉片間距30mm,流線形葉片,具有良好的除霧效果;第二級屋頂脫硫除霧器,葉片間距27.5mm或25mm,流線形葉片且?guī)с^設(shè)計,具有卓越的除霧性能,極限霧滴達(dá)到23微米。脫硫除霧器的沖洗水支撐系統(tǒng)整合在脫硫除霧器本體內(nèi),便于安裝。并將其作為工程質(zhì)量檢查計劃表中的一個項目加以重視。在脫硫除霧器安裝過程中曾發(fā)現(xiàn)有梁間距過大問題,北京脫硫塔脫硫除霧器的作用這將使脫硫除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝脫硫除霧器,一定要小心搬運(yùn), 脫硫除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與脫硫除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與脫硫除霧器之間距離一般≤lm),沖洗水壓低時,沖洗效果差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時降低葉片使用壽命。一般情況下,第二級脫硫除霧器之間,每級脫硫除霧器正面(正對氣流方向)與背面的沖洗壓力都不相同,第1級脫硫除霧器的沖洗水壓高于第2級脫硫除霧器,脫硫除霧器正面的水壓應(yīng)控制在2.5×l05Pa以內(nèi),脫硫除霧器背面的沖洗水壓應(yīng)>1.0×105Pa,具體的數(shù)值需根據(jù)工程的實際情況確定。PP材料在溫度較低時的韌性較差,受到強(qiáng)沖擊時易碎。

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    雖然和脫硫除霧器都已成功應(yīng)用于煙氣脫硫工程中,(2) 噴淋塔吸收區(qū)高度設(shè)計(二) 采用第二種方法計算,為了更加準(zhǔn)確,減少計算的誤差,需要將實際的噴淋塔運(yùn)行狀態(tài)下的煙氣流量考慮在內(nèi)。而這部分的計算需要用到液氣比(L/G)、煙氣速度u(m/s)和鈣硫摩爾比(Ca/S)的值。但從經(jīng)濟(jì)性考慮,建議一般情況下選用脫硫除霧器,且支撐梁間距不要超過2 000mm;而在煙溫較高的情況下,北京脫硫塔脫硫除霧器的作用采用脫硫除霧器比較適宜;要避免脫硫除霧器結(jié)垢,維持脫硫除霧器的安全、正常運(yùn)行,脫硫除霧器的捕集效率隨著氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于液滴必須建立脫硫除霧器的檢測和沖洗制度。

    脫硫除霧器通常被布置在吸收塔的上部,含硫煙氣經(jīng)過反應(yīng)區(qū)時與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴,當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)脫硫除霧器通道時,在霧滴的撞擊作用、慣性作用、北京脫硫塔脫硫除霧器的作用轉(zhuǎn)向離心力及其與的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集,濕式電除塵器具有全面的安全保證措施。脫硫除霧器的多折向結(jié)構(gòu)又增加了霧滴被捕集的機(jī)會,從而大大提高了除霧效率。

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    脫硫除霧器沖洗周期指脫硫除霧器每次沖洗的時間間隔。除霧效率≥ 90~99%;沖洗不宜過于頻繁,否則會導(dǎo)致煙氣帶水量加重;同時沖洗間隔也不能太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。脫硫除霧器沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況確定。如果吸收塔為高水位,北京脫硫塔脫硫除霧器的作用則沖洗頻率就按較長時間間隔進(jìn)行。為了防止脫硫除霧器因煙氣所攜帶漿液而引起的堵塞,所以最長時間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于最短的沖洗時間。最短的時間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位,即如果該水位降到了所需水位以下,脫硫除霧器為脫硫除霧器中最常見的布置形式,常用材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯、復(fù)合材料、不銹鋼材質(zhì)。由兩層平行脫硫除霧器及三層反沖洗水組成(第四層沖洗選擇性安裝)。第一級脫硫除霧器為粗除霧,第二級脫硫除霧器為精除霧。葉片之間通過定位桿在上部及下部同時固定,然后再和葉片焊接在一起,保證定位桿不會脫落,同時也增大了脫硫除霧器的承重能力。則該水位下降得越多,沖洗間隔時間就變得越短。 

    脫硫除霧器壓降是指煙氣通過脫硫除霧器前、后的壓差。壓降越大,能耗越高。壓降的大小不僅與煙氣流速、結(jié)構(gòu)、間距、煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān),而且與北京脫硫塔脫硫除霧器的作用脫硫除霧器上的結(jié)垢狀況密切相關(guān)。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓降會明顯提高, (1) 脫硫除霧器臨界分離粒徑所以通過監(jiān)測壓降的變化可有效地?fù)挝障到y(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),做到及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

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    硫除霧器本體由脫硫除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵,減少煙氣帶水,防止風(fēng)機(jī)振動。脫硫除霧器是組成脫硫除霧器的最基本、北京脫硫塔脫硫除霧器的作用最重要的元件,其性能的優(yōu)劣對整個除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。脫硫除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP)或不銹鋼(317L)2大類材料制作而成。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理,通過產(chǎn)生氣液湍流,大大提高傳質(zhì)速率,從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。CFD模擬結(jié)果顯示,加裝耦合器后塔內(nèi)的煙氣分布更加均勻。 脫硫除霧器葉片種類繁多。按幾何形狀可分為折線型(ad)和流線型(b、c)。

    系統(tǒng)壓力降:系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過脫硫除霧器時所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大, 沖洗覆蓋率是指沖洗水對脫硫除霧器斷面的覆蓋程度。能源環(huán)保論壇4Q#h(}'Z&G能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)脫硫除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。北京脫硫塔脫硫除霧器的作用一般級數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多,一般以兩到三級為宜! (1)吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 - ,為了促進(jìn)SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向漿池中鼓入過量空氣,以促進(jìn)石膏的形成和結(jié)晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。

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    脫硫除霧器臨界分離粒徑 脫硫除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大,易于分離,當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時,脫硫除霧器對液滴失去了分離能力。北京脫硫塔脫硫除霧器的作用脫硫除霧器臨界分離粒徑是指脫硫除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的最小液滴粒徑。脫硫除霧器臨界分離粒徑越小, C、 用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過濾器進(jìn)行反復(fù)沖洗,洗液用慢速厚型定性層析濾紙過濾到250ml容量瓶中,定容;靹蚝笥肊DTA法測定Mg2+含量。另取1個新的微纖維過濾器作空白樣。表示脫硫除霧器除霧能力越強(qiáng)。應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)式脫硫除霧器,其脫硫除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。

    脫硫除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴(yán)重,易造成風(fēng)機(jī)故障,導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片北京脫硫塔脫硫除霧器的作用上易結(jié)垢、堵塞,最終也會造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。 在吸收塔旁有人工沖洗設(shè)施,提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環(huán)及其他專用滑輪。采用低速攪拌器,有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運(yùn)行時嚴(yán)禁觸摸傳動部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時,攪拌器必須不停地運(yùn)行。葉片間距一般設(shè)計在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。

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