我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器。
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吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置，脫硫除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和鍋爐的運(yùn)行效率。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 - ,為了促進(jìn)SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向漿池中鼓入過(guò)量空氣,北京脫硫除霧器的種類以促進(jìn)石膏的形成和結(jié)晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時(shí)間較長(zhǎng),１、煙氣中灰塵含量高，脫硫除霧器沖洗不干凈；就會(huì)在葉片表面形成垢層。
脫硫除霧器支撐梁的制作和安裝必須執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),脫硫系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，脫硫除霧器的沖洗周期應(yīng)按照規(guī)定程序循環(huán)地進(jìn)行沖洗。并將其作為工程質(zhì)量檢查計(jì)劃表中的一個(gè)項(xiàng)目加以重視。在脫硫除霧器安裝過(guò)程中曾發(fā)現(xiàn)有梁間距過(guò)大問(wèn)題,北京脫硫除霧器的種類這將使脫硫除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝脫硫除霧器時(shí),一定要小心搬運(yùn), PP材料在溫度較低時(shí)的韌性較差,受到強(qiáng)沖擊時(shí)易碎。
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雖然和脫硫除霧器都已成功應(yīng)用于煙氣脫硫工程中,【工作原理】但從經(jīng)濟(jì)性考慮,建議一般情況下選用脫硫除霧器,且支撐梁間距不要超過(guò)2 000mm;而在煙溫較高的情況下,北京脫硫除霧器的種類采用脫硫除霧器比較適宜;要避免脫硫除霧器結(jié)垢,維持脫硫除霧器的安全、正常運(yùn)行,所說(shuō)的脫硫除霧器壓差大是在沖洗后測(cè)得的還是沖洗時(shí)測(cè)得的，如果是沖洗時(shí)測(cè)得的那應(yīng)該很正常，壓損大了自然所測(cè)的壓差必定大，如果是沖洗后測(cè)得的那得分析你們沖洗管的布置和沖洗的程序，在設(shè)計(jì)沖洗的程序時(shí)是插入吸收塔內(nèi)的三層獨(dú)立沖洗水管輪流沖洗，而不是幾層或一層同時(shí)一塊沖。沖洗當(dāng)然是一個(gè)噴嘴、一個(gè)噴嘴的開(kāi)啟沖洗！若群沖的話，總流量大了，單個(gè)噴嘴的流量以及總壓力不能達(dá)到保證！而且同時(shí)吸收塔的水位也比較難控制！若沖洗壓力不夠或水量小，導(dǎo)致沖洗不通，反而使得流道更狹小。必須建立脫硫除霧器的檢測(cè)和沖洗制度。
脫硫除霧器通常被布置在吸收塔的上部， 濕法脫硫設(shè)備特點(diǎn)含硫煙氣經(jīng)過(guò)反應(yīng)區(qū)時(shí)與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴，當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)脫硫除霧器通道時(shí)，在霧滴的撞擊作用、慣性作用、北京脫硫除霧器的種類轉(zhuǎn)向離心力及其與的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集，技術(shù)特點(diǎn)：脫硫除霧器的多折向結(jié)構(gòu)又增加了霧滴被捕集的機(jī)會(huì)，從而大大提高了除霧效率。
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脫硫除霧器沖洗周期指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。(1) 脫硫除霧器臨界分離粒徑 脫硫除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時(shí)，脫硫除霧器對(duì)液滴失去了分離能力。脫硫除霧器臨界分離粒徑是指脫硫除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的最小液滴粒徑。脫硫除霧器臨界分離粒徑越小，表示脫硫除霧器除霧能力越強(qiáng)。應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)式脫硫除霧器，其脫硫除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。沖洗不宜過(guò)于頻繁，否則會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時(shí)沖洗間隔也不能太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。脫硫除霧器沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況確定。如果吸收塔為高水位，北京脫硫除霧器的種類則沖洗頻率就按較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行。為了防止脫硫除霧器因煙氣所攜帶漿液而引起的堵塞，所以最長(zhǎng)時(shí)間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于最短的沖洗時(shí)間。最短的時(shí)間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位，即如果該水位降到了所需水位以下，9)對(duì)脫硫除霧器沖洗水管道內(nèi)部進(jìn)行檢查及清理，防止引起噴嘴堵塞。則該水位下降得越多，沖洗間隔時(shí)間就變得越短。
脫硫除霧器壓降是指煙氣通過(guò)脫硫除霧器前、 后的壓差。壓降越大，能耗越高。壓降的大小不僅與煙氣流速、結(jié)構(gòu)、間距、煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)，而且與北京脫硫除霧器的種類脫硫除霧器上的結(jié)垢狀況密切相關(guān)。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓降會(huì)明顯提高， (1)備可長(zhǎng)期不停的運(yùn)行，連續(xù)進(jìn)行脫硫設(shè)備酸。所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓降的變化可有效地?fù)挝障到y(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
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硫除霧器本體由脫硫除霧器葉片、脫硫除霧器卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵，減少煙氣帶水，防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)。脫硫除霧器是組成脫硫除霧器的最基本、北京脫硫除霧器的種類最重要的元件，其性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。脫硫除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。脫硫除霧器葉片材質(zhì):改性增強(qiáng)型聚丙烯（改性PP）；脫硫除霧器葉片種類繁多。按幾何形狀可分為折線型(a、d)和流線型(b、c)。
系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過(guò)脫硫除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，型 式 除霧面積 除霧效率 沖洗效果 帶水負(fù)荷 布置部位能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)脫硫除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高。北京脫硫除霧器的種類一般級(jí)數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級(jí)數(shù)不宜過(guò)多，一般以兩到三級(jí)為宜。
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脫硫除霧器臨界分離粒徑 脫硫除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離，>適用于煙速在3.0-5.5m/s的脫硫塔內(nèi)在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時(shí)，脫硫除霧器對(duì)液滴失去了分離能力。北京脫硫除霧器的種類脫硫除霧器臨界分離粒徑是指脫硫除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的最小液滴粒徑。脫硫除霧器臨界分離粒徑越小， 沖洗覆蓋率是指沖洗水對(duì)脫硫除霧器斷面的覆蓋程度。表示脫硫除霧器除霧能力越強(qiáng)。應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)式脫硫除霧器，其脫硫除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，除霧效率指的是脫硫除霧器單位時(shí)間內(nèi)補(bǔ)集到的液滴質(zhì)量和進(jìn)入到脫硫除霧器液滴質(zhì)量的比值，而此項(xiàng)指標(biāo)也是考核脫硫除霧器性能的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。除霧效率主要有兩種表示方法，也就是總效率和粒級(jí)效率。而影響除霧效率的因素有很多，主要包括煙氣流速、斷面氣流分布均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、脫硫除霧器布置形式等因素。維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片北京脫硫除霧器的種類上易結(jié)垢、堵塞，最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。由于托盤(pán)可保持一定高度液膜，增加了煙氣在吸收塔中的停留時(shí)間。當(dāng)氣體通過(guò)時(shí)，氣液接觸，可以起到充分吸收氣體中部分污染成分的作用，從而有效降低液氣比，提高了吸收劑的利用率。雙托盤(pán)比單托盤(pán)多了一層液膜，氣液相交換更為充分，從而增加了脫硫效率。 葉片間距一般設(shè)計(jì)在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。
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