細(xì)河區(qū)23026CC/W33軸承進(jìn)口供應(yīng)商
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軸承更換故障排除表
軸承更換原因
解決方案
1
脂或機(jī)油失效,型號(hào)選用不對(duì)
詢問油商決定正確型式的劑
2
低油位或脂不足
油必須低于下面一個(gè)體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間
3
軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)如軸受熱時(shí)受熱
選用內(nèi)部間隙的軸承,如從級(jí)改成C3或C3改成
4
劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染
清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮劑
5
水,酸,油漆或其他腐蝕性軸承箱
裝置保護(hù)性的防塵蓋或甩塵環(huán)
6
軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小
測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，誹定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能箱孔內(nèi)緊或小
7
組裝軸承前軸承箱沒有干凈
清理干凈軸承箱并加入新鮮劑
8
氣流通過時(shí)軸承漏油如通風(fēng)機(jī)的氣流流過軸承
安裝擋風(fēng)板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用脂
9
軸承交叉定位
在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預(yù)加載荷
10
一個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承,過量的軸向軸承內(nèi)部間隙不足
將任一軸承箱的端蓋外移，并用墊片來軸承外圈的軸向間隙，使軸承能夠的軸向
11
軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠
噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖筒
12
緊定套筒過分鎖緊
放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠
13
機(jī)油從軸承箱分隔面流失過多
使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用墊片，必要時(shí)更換軸承箱
14
機(jī)器不平衡負(fù)荷過大,或軸承孔太大
重新平衡機(jī)器,或更換準(zhǔn)確孔徑的軸承箱
15
由于軸和軸承箱孔的變形軸承上的復(fù)合分配不均
重新加工軸和軸承箱孔以適當(dāng)?shù)男螤詈团浜稀５ǔＰ枰鼡Q新的軸或軸承箱
16
不適當(dāng)?shù)妮S臺(tái)肩支撐引起軸的彎曲
重新加工軸的倒角以應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)
17
軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足，外環(huán)扭曲
重新加工軸承箱的倒角以應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)
18
軸肩與軸承密封
重新加工軸肩
19
軸承密封件變形
重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋
20
軸和內(nèi)圈變形，軸承內(nèi)圈不均勻
重新加工軸倒角以適當(dāng)?shù)闹?br />
21
軸承盒和外圈變形，軸承被
重新加工軸承盒倒角以適當(dāng)?shù)闹?
22
油封或甩塵環(huán)靜止部件
檢查油封或甩塵環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙以避免，防止不對(duì)心
23
油位不正確,軸承中沒有劑
油位計(jì)中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確
24
軸承和軸不同心,或軸和軸不同心
通過墊片軸承之間的對(duì)位,或軸與軸之間的對(duì)中精度
25
恒油位杯安裝過高或過低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置
靜執(zhí)態(tài)時(shí)油位不高于下方體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的準(zhǔn)確位置
26
機(jī)器的其他運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件相
檢查動(dòng)靜部件之間的配合間隙
27
軸承安裝不正確,錘擊軸承
更換新軸承,規(guī)范軸安裝
28
軸承型油封磨損劑流失,污物
更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮脂
29
軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位
重新加工零件以良好的垂直度
30
軸頸加工尺寸過大軸承內(nèi)部間隙過小
研磨軸頸使軸和軸承適當(dāng)配合
31
軸承箱孔的材質(zhì)過軟受力后軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑
擴(kuò)大箱孔并加入一個(gè)銅質(zhì)襯套,然后加工銅質(zhì)襯套至尺寸
