慶安縣FAG_6008.2ZR軸承總經(jīng)銷
組合軸承深溝球軸承從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：如何保證軸承可靠工作（3）安裝
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硬度是軸承的重要之一，對疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的疲憊強度和耐磨性能。根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸、順序、調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。辨別設(shè)備軸承的，我們通常從以下幾個方面進行：按其外徑尺寸大小分為微型軸承（<26mm)、小型軸承（28-55mm）、中小型軸承（60-115）、中大型軸承（120-190mm）、大型軸承（200-430mm）和特大型軸承（>440mm）。軸承的工作，占用空間的大小；辨別按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。
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軸承更換故障排除表
軸承劑和種類（脂和油）；軸承檢測存在兩個并行的局面，而“Z標”等級很高的軸承，以“V標”檢測時未必有好的，兩者之間沒有任何對應(yīng)關(guān)系。這在軸承的檢測中是要特別注意的。按其部件（套圈）能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。根據(jù)軸承工作狀況和工作對密封程度的要求，在工程設(shè)計上常常是綜合運用各種密封形式，以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素：它是以檢測軸承不同段（低頻、中頻、高頻）的振動 b 速度來反映軸承的�？梢源篌w分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/體的問題,保持架的問題,比以振動加速度來考察軸承有了顯著地進步。目前國內(nèi)出口歐洲的軸承、我方和工業(yè)均按照該進行軸承檢測，同時檢測歐洲進口軸承和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。按體的列數(shù)分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。將軸承拆下檢查時，先用攝影等做好外觀記錄。另外，要確認剩余劑的量并對劑采樣，然后再清洗軸承。
軸承更換原因
解決方案
1
脂或機油失效,型號選用不對
詢問油商決定正確型式的劑
2
低油位或脂不足
油必須低于下面一個體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間
3
軸承內(nèi)部間隙不適當如軸受熱時受熱
選用內(nèi)部間隙的軸承,如從級改成C3或C3改成
4
劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染
清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮劑
5
水,酸,油漆或其他腐蝕性軸承箱
裝置保護性的防塵蓋或甩塵環(huán)
6
軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小
測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，誹定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能箱孔內(nèi)緊或小
為確定軸承壽命的，把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。
直線軸承
7
組裝軸承前軸承箱沒有干凈
清理干凈軸承箱并加入新鮮劑
8
氣流通過時軸承漏油如通風機的氣流流過軸承
安裝擋風板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用脂
清洗
軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)（或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù)）定義：在此壽命以內(nèi)的軸承，應(yīng)在其任何軸承圈或體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
9
軸承交叉定位
在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預加載荷
10
一個軸上有兩個定位軸承,過量的軸向軸承內(nèi)部間隙不足
將任一軸承箱的端蓋外移，并用墊片來軸承外圈的軸向間隙，使軸承能夠的軸向
11
軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠
噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖筒
12
緊定套筒過分鎖緊
放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠
一套軸承內(nèi)同時由上述兩種以上軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角球組合軸承等。
圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈后拉拔的。需要安裝大批這類軸承內(nèi)圈的，也使用感應(yīng)加熱法。
13
機油從軸承箱分隔面流失過多
使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用墊片，必要時更換軸承箱
14
機器不平衡負荷過大,或軸承孔太大
重新平衡機器,或更換準確孔徑的軸承箱
15
由于軸和軸承箱孔的變形軸承上的復合分配不均
重新加工軸和軸承箱孔以適當?shù)男螤詈团浜稀５ǔＰ枰鼡Q新的軸或軸承箱
16
不適當?shù)妮S臺肩支撐引起軸的彎曲
重新加工軸的倒角以應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)
在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)，稱為軸承壽命。
大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業(yè)。
17
軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足，外環(huán)扭曲
重新加工軸承箱的倒角以應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)
18
軸肩與軸承密封
重新加工軸肩
19
軸承密封件變形
重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋
20
軸和內(nèi)圈變形，軸承內(nèi)圈不均勻
重新加工軸倒角以適當?shù)闹?br />
21
軸承盒和外圈變形，軸承被
重新加工軸承盒倒角以適當?shù)闹?
壽命
向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘?shù)牡装濉?br />
22
油封或甩塵環(huán)靜止部件
檢查油封或甩塵環(huán)的運轉(zhuǎn)間隙以避免，防止不對心
23
油位不正確,軸承中沒有劑
油位計中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確
24
軸承和軸不同心,或軸和軸不同心
通過墊片軸承之間的對位,或軸與軸之間的對中精度
內(nèi)圈的拆卸，可以用壓力機簡單。此時，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多為使用，無論那種卡具，其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此，需要考慮軸擋肩的尺寸，或研究在擋肩處加工上溝，以便使用拉拔卡具。
軸承參數(shù)
25
恒油位杯安裝過高或過低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置
靜執(zhí)態(tài)時油位不高于下方體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動方向一致的準確位置
26
機器的其他運動部件與靜止部件相
檢查動靜部件之間的配合間隙
27
軸承安裝不正確,錘擊軸承
更換新軸承,規(guī)范軸安裝
28
軸承型油封磨損劑流失,污物
更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮脂
帶座軸承
外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。
29
軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位
重新加工零件以良好的垂直度
30
軸頸加工尺寸過大軸承內(nèi)部間隙過小
研磨軸頸使軸和軸承適當配合
31
軸承箱孔的材質(zhì)過軟受力后軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑
擴大箱孔并加入一個銅質(zhì)襯套,然后加工銅質(zhì)襯套至尺寸
第三，制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展，車加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低，僅有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材的，、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在不而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結(jié)構(gòu)，縮小主機尺寸，使軸承更容易定位�！ 〉诙�，研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱，參與制訂力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少專利產(chǎn)品。調(diào)心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子，主要承受徑向載荷，同時也男受任一方向的軸向載荷，但不男受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調(diào)心性能良好，能補償同軸度誤差，當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用，調(diào)心性隨軸承尺寸系列不同而異，一般所允許的調(diào)心角度為1~2.5度 ，該類型軸承的負荷能力較大，除男受徑向負荷外軸承還男受雙向作用的軸向負荷，具有的抗沖擊能力，一般來說調(diào)心滾子軸承所允許的工作轉(zhuǎn)速較低。適用于重載或振動載荷下工作。