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法蘭軸承,行業(yè)生產(chǎn)集中度低。在全軸承約300億美元的銷售額中,8寸國公司占75%~80%。德國兩大公司占其總量的90%,5家占其總量的90%,美國1家占其總量的56%。而我國瓦軸等10家的軸承企業(yè),銷售額僅占全行業(yè)的24.7%,前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%。在意大利奈米湖發(fā)現(xiàn)的一艘建造于公元前40年的古羅馬船只上,發(fā)現(xiàn)了早期的球軸承的實(shí)例:一個(gè)木制球軸承是用來支撐桌面。據(jù)說列昂納多·達(dá)·芬奇在1500年左右曾經(jīng)對(duì)一種球軸承進(jìn)行過描述。球軸承的各種不成熟因素中,有很重要的一點(diǎn)就是球之間會(huì)發(fā)生碰撞,造成額外的。但是可以通過把球放進(jìn)一個(gè)個(gè)小籠里防止這種現(xiàn)象。17世紀(jì),伽利略對(duì)“籠裝球”的球軸承做過早的描述。十七世紀(jì)末,英國的C.瓦洛設(shè)計(jì)制造球軸承,并裝在郵車上以及英國的P.沃思取得球軸承的專利。早投入實(shí)用的帶有保持架的軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計(jì)時(shí)計(jì)而發(fā)明的。十八世紀(jì)末德國的H.R.赫茲發(fā)表關(guān)于球軸承應(yīng)力的論文。在赫茲成就的基礎(chǔ)上,德國的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進(jìn)行了大量的試驗(yàn),對(duì)發(fā)展軸承的設(shè)計(jì)理論和疲勞壽命計(jì)算作出了貢獻(xiàn)。隨后,的N.P.彼得羅夫應(yīng)用粘性定律計(jì)算軸承。個(gè)關(guān)于球溝道的專利是卡馬森的菲利普·沃恩在1794年的。①短防銹期包裝:防銹期3~6個(gè)月,適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶,短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議,以方便使用為原則,采用簡易包裝。按應(yīng)用領(lǐng)域分為電機(jī)軸承、軋機(jī)軸承、主軸承等。
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法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點(diǎn)是能簡化主機(jī)結(jié)構(gòu),縮小主機(jī)尺寸,使軸承更容易定位。根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時(shí),根據(jù)圖紙研究拆卸、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。 當(dāng)前我們的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)基本上是模仿,產(chǎn)品能力低,在:雖然對(duì)國內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%,但高速鐵路客車、中轎車、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和軸承,基本上靠進(jìn)口。軸承的拆卸是定期,軸承更換時(shí)進(jìn)行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時(shí),其拆卸也要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承各零件,特別數(shù)盈配合軸承的拆卸,操作難度大。 第二,研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱,參與制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少專利產(chǎn)品。調(diào)心滾子軸承有兩列對(duì)稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時(shí)也男受任一方向的軸向載荷,但不男受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調(diào)心性能良好,能補(bǔ)償同軸度誤差,當(dāng)軸受力彎曲或安裝不同心時(shí)軸承仍可正常使用,調(diào)心性隨軸承尺寸系列不同而異,一般所允許的調(diào)心角度為1~2.5度 ,該類型軸承的負(fù)荷能力較大,除男受徑向負(fù)荷外軸承還男受雙向作用的軸向負(fù)荷,具有的抗沖擊能力,一般來說調(diào)心滾子軸承所允許的工作轉(zhuǎn)速較低。適用于重載或振動(dòng)載荷下工作。拆卸
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軸承更換故障排除表


調(diào)心滾子軸承安裝到外殼時(shí),一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機(jī),或也有冷卻后安裝的冷縮配合。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。當(dāng)前我國軸承行業(yè)主要面臨三大突出問題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。調(diào)心滾子軸承軸承的安裝,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸,所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī),或多用熱裝。錐孔的,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。深溝球軸承是代表性的軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,精度高,無需經(jīng)常,而且尺寸范圍大、形式多,是應(yīng)用廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時(shí),角為零。安裝和
軸承更換原因
解決方案
1
脂或機(jī)油失效,型號(hào)選用不對(duì)
詢問油商決定正確型式的劑
2
低油位或脂不足
油必須低于下面一個(gè)體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間
3
軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)如軸受熱時(shí)受熱
選用內(nèi)部間隙的軸承,如從級(jí)改成C3或C3改成
4
劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染
清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮劑
5
水,酸,油漆或其他腐蝕性軸承箱
裝置保護(hù)性的防塵蓋或甩塵環(huán)
6
軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓,過小
測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削,誹定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能箱孔內(nèi)緊或小
2,鋼印字是否清晰
深溝球軸承
7
組裝軸承前軸承箱沒有干凈
清理干凈軸承箱并加入新鮮劑
8
氣流通過時(shí)軸承漏油如通風(fēng)機(jī)的氣流流過軸承
安裝擋風(fēng)板使氣流轉(zhuǎn)向,可能的話使用脂
注意問題編輯
一般情況下,正規(guī)廠家生產(chǎn)的品牌都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì),并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn),因此,產(chǎn)品的包裝無論從線條到色塊都應(yīng)該是非常清晰,毫不含糊。
9
軸承交叉定位
在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預(yù)加載荷
10
一個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承,過量的軸向軸承內(nèi)部間隙不足
將任一軸承箱的端蓋外移,并用墊片來軸承外圈的軸向間隙,使軸承能夠的軸向
11
軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠
噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖筒
12
緊定套筒過分鎖緊
放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠
深溝球軸承
制造成本。
13
機(jī)油從軸承箱分隔面流失過多
使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用墊片,必要時(shí)更換軸承箱
14
機(jī)器不平衡負(fù)荷過大,或軸承孔太大
重新平衡機(jī)器,或更換準(zhǔn)確孔徑的軸承箱
15
由于軸和軸承箱孔的變形軸承上的復(fù)合分配不均
重新加工軸和軸承箱孔以適當(dāng)?shù)男螤詈团浜稀5ǔP枰鼡Q新的軸或軸承箱
16
不適當(dāng)?shù)妮S臺(tái)肩支撐引起軸的彎曲
重新加工軸的倒角以應(yīng)力,可能需要加軸肩卡環(huán)
雙列圓錐滾子軸承
深溝球軸承
17
軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足,外環(huán)扭曲
重新加工軸承箱的倒角以應(yīng)力,可能需要加軸肩卡環(huán)
18
軸肩與軸承密封
重新加工軸肩
19
軸承密封件變形
重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋
20
軸和內(nèi)圈變形,軸承內(nèi)圈不均勻
重新加工軸倒角以適當(dāng)?shù)闹?br />
21
軸承盒和外圈變形,軸承被
重新加工軸承盒倒角以適當(dāng)?shù)闹?
軸承的工作溫度;
雙列圓錐滾子軸承
22
油封或甩塵環(huán)靜止部件
檢查油封或甩塵環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙以避免,防止不對(duì)心
23
油位不正確,軸承中沒有劑
油位計(jì)中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確
24
軸承和軸不同心,或軸和軸不同心
通過墊片軸承之間的對(duì)位,或軸與軸之間的對(duì)中精度
按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。
密封表面的圓周速度;
25
恒油位杯安裝過高或過低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置
靜執(zhí)態(tài)時(shí)油位不高于下方體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的準(zhǔn)確位置
26
機(jī)器的其他運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件相
檢查動(dòng)靜部件之間的配合間隙
27
軸承安裝不正確,錘擊軸承
更換新軸承,規(guī)范軸安裝
28
軸承型油封磨損劑流失,污物
更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮脂
1,外包裝是否明晰
按其外徑尺寸大小分為微型軸承(<26mm)、小型軸承(28-55mm)、中小型軸承(60-115)、中大型軸承(120-190mm)、大型軸承(200-430mm)和特大型軸承(>440mm)。
29
軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位
重新加工零件以良好的垂直度
30
軸頸加工尺寸過大軸承內(nèi)部間隙過小
研磨軸頸使軸和軸承適當(dāng)配合
31
軸承箱孔的材質(zhì)過軟受力后軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑
擴(kuò)大箱孔并加入一個(gè)銅質(zhì)襯套,然后加工銅質(zhì)襯套至尺寸


軸承的工作,占用空間的大;辨別按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。軸承劑和種類(脂和油);