一）運行維護 長期行機組每6～8小時應檢查一次，備用機組停機后須再檢查一次。 新機組運行200～300小時，檢查氣門間隙；檢查噴油器。 每運行50小時，排放油水分離器中的積水；檢查啟動電瓶電解液位。 每運行50～600小時或至少每12個月，更換潤滑油和潤滑油濾清器；根據潤滑油的品質和燃油含硫量及發(fā)動機消耗潤滑油的不同，機組更換潤滑油的周期也會有所不同。 每運行400小時，檢查并調整傳動皮帶，必要時更換；檢查清洗散熱器芯片；排放燃油箱內淤泥物。 每運行800小時，更換油水分離器；更換燃油濾清器；檢查渦輪增壓器是否泄漏；檢查進氣管道有無泄漏；檢查并清洗燃油管道。 每運行1200小時，調整氣門間隙。 每運行2000小時，更換空氣濾清器；更換冷卻液；徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。 每運行2400小時，檢查噴油器；徹底檢查清洗渦輪增壓器；全面檢查發(fā)動機設備；針對具體的機組，用戶還應參閱發(fā)動機有關維護保養(yǎng)資料給予正確實施。 （二）發(fā)電機的維護保養(yǎng) 交流發(fā)電機的內外部都應定期清潔，而清潔的頻率則要視機組所在地的環(huán)境。當需要清潔時，可按下列步驟進行：將所有電源斷開，把外表所有的灰塵、污物、油漬、水或任何液體擦掉，通風網也要清潔干凈，因為這些東西進入線圈，就會使線圈過熱或破壞絕緣。灰塵和污物最好用吸塵器吸掉，不要用吹氣或高壓噴水來清潔。三）啟動電瓶的維護保養(yǎng) 長期存放的電瓶，在使用前必須給予適當?shù)某潆�，以保證電瓶正常的容量。（可通過比重計檢測電瓶的實際容量） 正常的操作及充電會導致電瓶內一些水被蒸發(fā)，這就需要經常對電瓶進行補液。補液前，首先應清潔加注口周圍的污物，防止其落入電瓶格中，然后把加注口打開，加入適量的蒸餾水或純凈水，切勿加得過滿（以電瓶極板刻度為標準），否則，電瓶放電/充電時，內部的電解液會從加注口的溢流孔涌出，造成對周圍物體、環(huán)境的腐蝕破壞。 避免電瓶在低溫下啟動機組，低溫環(huán)境下電瓶容量將無法正常輸出，且長時間放電有可能造成電瓶故障（開裂或爆炸）。 備用機組電瓶應定期對電瓶進行維護充電，可配備浮充電器。 （四）柴油發(fā)電機組技術性能評定 1、功 率 --- 可以分析、判斷柴油發(fā)電機組各機件的磨損程度 2、燃油消耗量 --- 反映噴油器工作的好壞 3、機油消耗量 --- 反映柴油機的性能 4、汽 缸 壓力 --- 反映燃燒室各部分的磨損程度 5、機油壓力 --- 反映軸承磨損程度
