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CGM設(shè)備基礎(chǔ)與加固型灌漿料

CGM Gaoqiangwushousuoguanjiangliao

高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料（以下簡(jiǎn)稱灌漿料）是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水充分?jǐn)嚢杓纯墒┕�，�?jiǎn)便、快捷。

      灌漿料主要應(yīng)用于：冶金、石化、煤炭、電力、建筑等領(lǐng)域的地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，路橋梁柱的加固、混凝土結(jié)構(gòu)的加固等重大工程項(xiàng)目。其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到了客戶的好評(píng)。

◇產(chǎn)品特點(diǎn)

☆早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天強(qiáng)度可達(dá)30Mpa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)

☆自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅�即可施工，不須振搗便可充填全部空隙

☆微膨脹 保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸

☆耐久性  200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化

☆抗油滲  在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提前10%以上

☆施工性   機(jī)械、人工攪拌均可，簡(jiǎn)便快捷

◇適用范圍

◇施工方法

1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。

2、灌漿料的拌合

（1）灌漿料拌和時(shí)，加水量按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入；攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。

（2）灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，推薦采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。

（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。

（4）冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度10℃以上。

3、地腳螺栓錨固

（1）地腳螺柱成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，螺栓孔壁應(yīng)粗糙

（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)除孔內(nèi)積水。

（3）將拌合好的灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可輕微插倒。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

（4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。

4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰，油污和脫模等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，清除積水。

（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座下表面50mm

(3)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5M.大型設(shè)備，或設(shè)備地板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿。

（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四測(cè)同事灌漿。

（5）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（6）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必須時(shí)可用灌漿助推器從灌漿底部助推。以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后。應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切54°斜角（見下圖）以防止自由段產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)用刀抹去將灌漿層表面壓光（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響。

5、混凝土結(jié)構(gòu)好固

（1）將拌好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中；、

（2）灌漿過(guò)程中，根據(jù)需要，可適當(dāng)敲擊模板和振搗。

◇施工養(yǎng)護(hù)、

（1）灌漿完畢后裸露部分應(yīng)該及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用超早強(qiáng)型灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

（2）冬季養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（3）灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝。具體時(shí)間參加，“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

（4）在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3-6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵楸等工具輕輕鏟除。

（5）不得對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行灌漿，灌漿后應(yīng)保證設(shè)備停機(jī)24-36小時(shí)，以避免損壞未硬化的灌漿層。