一、潤滑不良(約占50％)
潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。據(jù)調(diào)查。
使用正確的潤滑加注方式。建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油。
二、裝置不當(dāng)(約占16％)
用錘子直接敲擊進(jìn)口nsk進(jìn)口軸承 對軸承傷害最大；造成變形的主要原因。1裝置時(shí)使用蠻力。
裝置有偏差或未裝到軸承位，2裝置不到位。造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
裝置完畢要用專用儀器檢測。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承裝置工具。
三、疲勞(約占34％)
疲勞破壞是軸承罕見的損壞方式。罕見的疲勞破壞的原因可能是軸承臨時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維 修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。
四、污染 約占14％)
污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開NSK軸承包裝，污染也會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口NSK軸承過早損壞。造成污染；裝置時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。建議：使用前最好不要拆開軸承的包裝；裝置時(shí)堅(jiān)持裝置環(huán)境的清潔。
