隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量優(yōu)質(zhì)率要求高的烘干干燥需求�；竟ぷ髟恚核淼罓t由預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫優(yōu)質(zhì)加厚鋼卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制�？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行優(yōu)質(zhì)加厚鋼卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱（隧道式烘干爐）技術(shù)參數(shù)：
工作電壓：380V，
發(fā)熱功率：25KW，
溫度范圍：200度，
輸送帶寬：400MM，
輸送帶長：3000MM ,
輸送動力：120W（無極調(diào)速），
熱風循環(huán)電機：350W，
輸送帶平面度：750MM，
規(guī)格：4000*600*1350MM，
進料口高度為：300MM（可調(diào)）
出料口高度：300MM（可調(diào)）
一、組成：隧道烘箱（隧道式烘干爐）主要由：輸送系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風機勻風系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．
隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨�，對工件進行烘干、優(yōu)質(zhì)加厚卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設(shè)計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統(tǒng)
隧道烘箱（隧道式烘干爐）輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風機使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機采用抽霧風機抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。進出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時停機，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。
隧道烘箱（隧道式烘干爐）應(yīng)用；
廣泛應(yīng)用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業(yè)。具有升溫快，產(chǎn)品受熱均勻，可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品�？砂瓷a(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度，輸送速度及時間。能大大提高生產(chǎn)效率，使用十分方便。
基本參數(shù)結(jié)構(gòu)及特點：
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機械設(shè)備，主要特點是利用遠紅外線對爐內(nèi)進行加溫，內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
一、型號：非標訂做 蘇州銀邦專業(yè)定制加工各種流水線隧道式烘箱
二、結(jié)構(gòu)及輸送方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求，輸送方式可設(shè)計成：
●不銹鋼網(wǎng)帶+機鏈 ●機鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2、加熱方式可設(shè)計成：
●燃油加熱式 ●燃氣加熱式 ●蒸氣加熱式 ●電加熱式+運風 ●紅外線輻射加熱
