無(wú)機(jī)高分子聚合氯化鋁, 作為陰離子分散松香膠性施膠的沉淀劑己有很多研究, 聚合氯化鋁用于堿性施膠在國(guó)外木漿也早已運(yùn)用。國(guó)內(nèi)也對(duì)此研究了多年, 不僅用于木漿, 而且也開(kāi)始用于非木材漿。
本文予以重點(diǎn)介紹：
我國(guó)松香資源極為豐富, 年產(chǎn)量和出口量
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性施膠和性造紙是指在整個(gè)造紙工藝過(guò)程, 將pH值調(diào)節(jié)控制在7.0 或更高一些, 原則不使用鋁的一種造紙方法。堿性施膠不僅是要抄造符合不同施膠要求的紙張, 更是要控制造紙濕部化學(xué)過(guò)程, 改善造紙過(guò)程化學(xué)環(huán)境和紙機(jī)的運(yùn)行性, 從而限度地改善紙張性能, 降低生產(chǎn)成本, 提高生產(chǎn)效率。
采用性施膠、造紙的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一是性施膠劑或性施膠系統(tǒng)的選擇。目前, 應(yīng)用和研究較多的有松香基施膠劑, 石蠟類(lèi)施膠劑, 反應(yīng)型施膠劑以及自定型陽(yáng)離子施膠劑等。在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用最為廣泛的是反應(yīng)型施膠劑AKD(和ASA。它們具有許多優(yōu)點(diǎn), 例如,AKD在pH值為7.0一9.0時(shí)可取得的施膠效果, 可加填CaC0 3 , 與傳統(tǒng)松香膠相比,AKD具有用盤(pán)小、施膠效率高的特點(diǎn), 并兼有提高紙張強(qiáng)度、抗老化和改善尺寸穩(wěn)定性等作用; AsA可在較寬的pH值范圍內(nèi)施膠, 但在PH值6.0一8.0時(shí)施膠, 可以加填CaCO,ASA與纖維素的反應(yīng)較快, 在紙頁(yè)離開(kāi)紙機(jī)時(shí)至少已達(dá)到最終施膠度的so%等。但與此同時(shí), 它們還存在一些難以克服的缺點(diǎn), 例如, AKD乳液容易水解, 從而失去施膠效果, 其水解產(chǎn)物還會(huì)在生產(chǎn)流程帶來(lái)一系列間題。AsA在使用前需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行乳化, 而且ASA與AKD一樣存在著水解帶來(lái)的沉積以及、低施膠度難以控制的問(wèn)題。歐洲于20世紀(jì)80年代期率先采用松香性施膠技術(shù)生產(chǎn)性紙張,該生產(chǎn)過(guò)程可用Caco3 作為填料, 這項(xiàng)技術(shù)成功的關(guān)鍵之一是用聚合氛化鋁(PA C) 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的明礬作為施膠沉淀劑。由于聚合氯化鋁用于堿性施膠能保持較高的正電性, 不像AL2(304), 那樣很快形成AL(OH)3, 沉淀, 同時(shí)由于聚合氯化鋁的預(yù)水解, 不像AL2(SO4)3 那樣把系統(tǒng)的pH值降得很低, 所以,聚合氯化鋁是十分理想的進(jìn)行性施膠的新型鋁源, 其施膠pH值可達(dá)到7.5。繼歐洲之后, 北美和其他許多地區(qū)的紙廠都相繼采用了這項(xiàng)技術(shù)變性造紙為性造紙。利用這種方法進(jìn)行性施膠不僅大大降低了生產(chǎn)成本, 同時(shí)也克服了用合成膠料(如AKD 等) 進(jìn)行性施膠時(shí)存在的一些難以避免的缺點(diǎn)(如打滑、施膠度難以控制等)。因此, 聚合氯化鋁用于堿性施膠和分散松香膠進(jìn)行性施膠適合我國(guó)國(guó)情。