面漆環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家，瑞泰集團(tuán)瑞盛管道
排水用三布四油防腐鋼管，我公司是河北一家專(zhuān)業(yè)的三布四油防腐鋼管廠家,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)三布四油防腐螺旋鋼管,三布四油防腐直縫鋼管,給排水管道用三布四油防腐鋼管,三油兩布防腐鋼管,三布五油防腐鋼管,六油兩布防腐鋼管,四布六油防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管等,我公司生產(chǎn)的三布四油防腐鋼管價(jià)格低廉廠家直銷(xiāo)有優(yōu)勢(shì),歡迎來(lái)電垂詢(xún).
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002DIN30670
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介
瑞泰集團(tuán)瑞盛管道有限公司增建2條具有管道內(nèi)外防腐生產(chǎn)線,可以工:2pe/3pe防腐鋼管,四布五油防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,2PP/3PP防腐鋼管, FBE/2FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管, 水泥砂漿襯里防腐鋼管等.
優(yōu)質(zhì)三布四油，四布五油，五步六油 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
二、適用范圍
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
四、技術(shù)指標(biāo)
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類(lèi)，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶(hù)按防腐工程實(shí)際要求選用。
本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求，
五、使用方法
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50268－97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、中國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》都對(duì)本涂料的使用有詳細(xì)規(guī)定，主要為：
1、表面處理。鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級(jí)，最好達(dá)到Sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）�；炷帘韺�20㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。
2、配漆。應(yīng)指定專(zhuān)人配漆，底漆、面漆開(kāi)桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100∶8～10（氣溫低多加），面漆100∶10。無(wú)溶劑型面漆A組份∶B組份=1∶1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過(guò)稠，可加入不超過(guò)5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無(wú)法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。
3、打膩?zhàn)�。�?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。
4、涂漆和纏玻璃布。
防腐層結(jié)構(gòu)由用戶(hù)自行決定,建議參考SY/T 0447標(biāo)準(zhǔn)推薦的防腐層等級(jí)和結(jié)構(gòu)。
等 級(jí) 結(jié) 構(gòu) 干膜厚
（mm） 參考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通級(jí) 底漆－面漆－面漆－面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加強(qiáng)級(jí) 底－面－面、布、面－面 ≥0.4 0.15 0.8
特加強(qiáng)級(jí) 底－面－面、布、面－面、布、面－面 ≥0.6 0.15 1.2
注：“面、布、面”為連續(xù)涂敷面漆、玻璃布、面漆的簡(jiǎn)寫(xiě)，也可用一層浸滿(mǎn)面漆的玻璃布代替。
一般情況選用普通級(jí)防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對(duì)直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí)；對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場(chǎng)合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。
5、檢漏和補(bǔ)漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水，10℃以上養(yǎng)護(hù)7～10天方可投入使用，10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。防腐層實(shí)干后，用電火花檢漏儀，按國(guó)標(biāo)GB 50268－97所規(guī)定的檢漏電壓（即：對(duì)普通級(jí)用2.0kV；對(duì)加強(qiáng)級(jí)用3.0kV；對(duì)特加強(qiáng)級(jí)用5.0kV）檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對(duì)出現(xiàn)針孔處涂面漆補(bǔ)漏。
6、質(zhì)量檢驗(yàn)。按GB 50268－97或SY/T 0447－96規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗(yàn)和粘附性檢查，并對(duì)缺陷處修補(bǔ)至合格。
7、防腐管保護(hù)。防腐層未達(dá)到實(shí)干時(shí)不得搬運(yùn)防腐管。裝卸防腐管時(shí)，只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時(shí)，管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊，使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應(yīng)及時(shí)埋地使用，如存放超過(guò)一個(gè)月，應(yīng)用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過(guò)半年，使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。
六、產(chǎn)品包裝
環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆用大口鐵桶包裝，每桶凈重20kg；
配套固化劑用塑料桶包裝，每桶凈重10kg；
配套稀釋劑用小口鐵桶包裝，每桶凈重10kg。
七、注意事項(xiàng)
1、必須配套使用我公司供應(yīng)的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑。
2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。
3、貯存時(shí)應(yīng)保持原包裝，存放于防火措施合格的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，最高碼放4層，自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期一年，過(guò)期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標(biāo)仍可使用。