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精制無(wú)煙煤濾料在過濾裝置沖洗中的目的是除去濾層中所截留的污物，當(dāng)污水經(jīng)過濾層后出水不再理想時(shí)就說明要進(jìn)行反沖洗。

反沖洗無(wú)煙煤濾料的方法：

濾層進(jìn)行反沖洗的方法通常采用水流 自下而的反沖洗方法，簡(jiǎn)稱反洗，目前常用的反沖洗方法有三種：一是高速水流反沖洗;二是先用空氣攪動(dòng)后再用高速水流反沖洗;三是表面水沖洗輔助的高速水 流反沖洗。

反沖洗的原理：

無(wú)論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗，水處理無(wú)煙煤濾料截留在濾層中的污物，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗帶出過濾裝置。

剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān)，沖洗流速過小，濾層孔隙中水沖洗時(shí)濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關(guān)，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦機(jī)率會(huì)減少，膨脹率過小，水流紊動(dòng)強(qiáng)度過小，同樣也會(huì)導(dǎo)致碰撞摩擦機(jī)率的下降。

因此，應(yīng)控制合適的濾層膨 脹，保證有足夠大的水無(wú)煙煤濾料流剪切力和濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。

反沖洗的好處：

反沖洗后的無(wú)煙煤濾料， 用手觸摸，手不會(huì)帶有碎屑。濾料外表看起啦干凈整潔，顆粒分明。反沖洗可以使無(wú)煙煤濾料再次利用，節(jié)省了資源。而且反沖洗后無(wú)煙煤濾料的性能更高，達(dá)到事半功倍的效果。在反沖洗過程中要注意控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。