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    四會(huì)養(yǎng)殖熱風(fēng)爐參數(shù)
    發(fā)布者:張經(jīng)理 13863537456  發(fā)布時(shí)間:2016-03-13 08:54:41
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    我們常見的熱風(fēng)爐在高爐冶煉中起著怎樣的作用呢?想知道嗎?下面來告訴大家以下幾點(diǎn):1、氧氣富化鼓風(fēng)。氧氣富化鼓風(fēng)于二次大戰(zhàn)之后迅速發(fā)展。由于氧氣煉鋼方法的發(fā)展,導(dǎo)至氧氣生產(chǎn)的大量化,伴隨氧氣價(jià)格的下降。空氣中原含有約79%的N2氣體,21%O2氣體,而事實(shí)上鼓入高爐熱風(fēng)中真正發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的只是氧氣。如增加氧氣在熱風(fēng)中的比例,則在同一氣體發(fā)生量下CO氣體濃度大,一氧化碳還原效率增加。雖然在單位時(shí)間內(nèi),焦炭比例增加,但就總結(jié)果而言,因生產(chǎn)率提高,單位生鐵所須之焦炭反稍可減低。2、高溫鼓風(fēng)。增加鼓入高爐中空氣的溫度,可以減少焦炭的消耗,增加生鐵產(chǎn)量。其原理甚為簡(jiǎn)單。因?yàn)榧訜峥諝,空氣的顯熱增高,于鼓入高爐后,利用空氣中之顯熱可以取代一部分由焦炭燃燒所發(fā)生之熱量,亦即減少爐中碳之消耗量。

    熱風(fēng)爐結(jié)焦原因分析:烘干熱風(fēng)爐結(jié)焦是個(gè)很復(fù)雜的物理化學(xué)過程,它涉及煤的燃燒、爐(混合煤氣在電爐煉鋼中的安全應(yīng)用)[/url]內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)以及煤灰與管壁間的粘附等過程。 結(jié)焦的原因大致有以下幾個(gè)方面:(1) 灰的成分, 灰的熔融性與其成分和含量有關(guān)。 灰中的堿性物質(zhì)的增加將使灰的熔點(diǎn)降低,當(dāng)煤含有較多量硫化鐵的時(shí)候,結(jié)焦最為嚴(yán)重。(2) 煤粉細(xì)度不均勻: 煤粉細(xì)度和粒度分布對(duì)烘干熱風(fēng)爐結(jié)渣有一定影響,煤粉過細(xì)、過粗均可能引起結(jié)渣。煤粉細(xì)度視煤種與具體的烘干熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)而定,應(yīng)通過試驗(yàn)來確定。(3) 燃料與空氣的混合比: 燃燒過程中, 若空氣量不足,其燃燒時(shí)就不易達(dá)到完全燃燒,將導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低,形成結(jié)焦;火焰偏斜,使最高火焰層移到邊側(cè),這樣灰就得不到足夠的冷卻,而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時(shí)候,就很快的粘了上去,形成結(jié)焦。(4) 漏風(fēng)降低了燃燒室的溫度水平, 推遲燃燒進(jìn)程。 冷灰斗處漏風(fēng)會(huì)抬高火焰中心,火焰拉長(zhǎng),導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高,容易引起屏過結(jié)焦。

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