第一:要檢測金剛砂的質量與含量
金剛砂作為金剛砂耐磨料的主要骨料.對材料的硬度.強度都起著至關重要的作用.地坪行業(yè)標準金剛砂骨料含量應為60%±5%.低于該標準強度降低.高于該標準.施工難度大.強度也隨之降低.
第二:要檢測水泥標號的高低
水泥作為材料的另一大主要原料.增加強度的同時.也對地面的保色性起著決定性的作用.
第三:施工是否按照標準執(zhí)行，尤其是細節(jié)要做到規(guī)范好的原料必須配以正確規(guī)范的施工工藝，比如在第一次撒料和第二次撒料以及抹平等環(huán)節(jié)一定要主要時間和把握等。 金剛砂耐磨地坪越用越亮。好壞主要是耐磨強度，金剛砂耐磨地坪廠家層次不齊，很多是低標號水泥加入化學增硬劑，短期硬度可以，長期就不行了。因此，雖然我們在買東西的時候希望價格便宜，但是也要看產(chǎn)品的實際質量，對于那些遠遠低于市場價格的金剛砂耐磨地坪，其使用的原料一定會有打折的，畢竟沒有人會賠本做生意。
耐磨材料施工是在混凝土地坪初凝（去除泌水）開始進行，按順序進行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結束養(yǎng)護期后，形成耐磨面層。耐磨材料地坪施工應有專業(yè)人員操作，專門的機械鏝作業(yè)完成，施工驗收準是參照國家規(guī)范水泥基耐磨地坪準進行驗收。
施工要點如下所述：
一、基底處理及要求：
1、設置模板：
模板設置應平整、堅固。按設計高置模（鋼模板為宜），并涂脫模劑。可用水平儀檢測模板高平整度。通常模板寬度以6米為。
2、找平層——細石混凝土：
·基底表層要清理，去除浮漿、油漬；基底并用水濕潤。
·厚度≥5cm, 號要求C25以，盡可能小水灰比。
·澆搗混凝土之前進行掃漿/界面劑處理，增加細石混凝土與基底的粘結力。
·建議配鋼筋網(wǎng)片
3、澆筑：
混凝土澆注地坪應實施分倉按序作業(yè)。建議混凝土滿足以下條件：
·號不低于C25以，盡可能用小水灰比。
·自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm, 骨料直徑不超過3cm為宜。
4、振搗作業(yè)：
·使用振搗棒或平板振搗器做密實作業(yè)。
·混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調整。
5、地坪平整作業(yè)：
·使用較重的輥銅（輥筒應寬于模板0.5m以）多次反復滾壓，作出平整地坪。
·滾壓地坪時，應去除模板的舊混凝土結塊，以免影響地坪的平整度。
·在無法使用輥筒作業(yè)的，應采用長靠尺刮平地坪。
·地坪的水平高應用水平儀檢測為準。
6、去除泌水：
·地坪水平完成后，應使用皮管刮去多余的泌水。 個
二、耐磨地坪施工說明及要求：
1、去除浮漿：
使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。
2、撒布材料：
將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成
次撒布作業(yè)，待耐磨材料吸收一定水分后進行加裝圓盤機械作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次（1/3材料）撒布作業(yè)。
3、圓盤提漿作業(yè)：
待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。機械圓盤作業(yè)應縱、橫交錯進行。
4、機械鏝作業(yè)：
在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉速度和機械鏝刀角度的變化應視混凝土地坪的硬化情況作調整。機械鏝作業(yè)應縱、橫交錯進行。
5、表面收光作業(yè)：
耐磨材料地坪的最終修飾性磨光是使用機械鏝刀或手工鏝進行表面收光加工完成。
6、卸模與收縮縫切割：
卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進行。卸模作業(yè)應注意不損傷地坪邊緣�？梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌爝M行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應在耐磨地坪完工后第14天進行。
7、養(yǎng)護：
耐磨地坪完成以后的5-6小時，可采用其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，也可采用水養(yǎng)護及薄膜養(yǎng)護，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間為7天以。
三、注意事項：
1、密切注意氣象預報，雨天施工確保室內工作面不滲水/漏水，露天工作面則嚴禁施工。
2、總包須及時、準時通知當天混凝土澆搗時間、施工面積。
3、施工機械、人員：施工機械、內燃式磨平機3臺，人員5人（按每天施工500㎡安排）
4、混凝土澆注4-6小時后（初凝期后），耐磨地坪開始施工，約10-12小時完畢。
5、施工完畢后必須注意耐磨地坪保護及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護期間耐磨地坪表面嚴禁負重和交叉施工。
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→水泥色金剛砂耐磨地坪→本色金剛砂耐磨地坪→
→金剛砂：156 175 98788→156 175 98788→
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都江堰耐磨地坪金剛砂生產(chǎn)廠家