鉛硼聚乙烯屏蔽材料是大型的生產(chǎn)項(xiàng)目，設(shè)及薄板、厚板、機(jī)械加工和化學(xué)分析、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能檢測(cè)等多個(gè)生產(chǎn)、檢測(cè)部門(mén)。其中薄板車(chē)間又分為混料、造粒、擠板3個(gè)工序，流程長(zhǎng)，參與生產(chǎn)的人員也較多。由于工序的特點(diǎn)，薄板車(chē)間的工作對(duì)成分均勻性、內(nèi)部缺陷等重要質(zhì)量特性有很大影響，直接影響板材最終的性能。因此，薄板車(chē)間的質(zhì)量控制具有重要意義。
含鉛硼聚乙烯板的生產(chǎn)是大批量的，如果在管理和技術(shù)方面是粗放型的，將會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題。為了控制產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，各個(gè)工序都有一系列的注意事項(xiàng)：拆開(kāi)原料袋時(shí)封口繩必須清理干凈，以免線繩混入物料中；切料時(shí)不能用腳踏鏟鍬，以免鞋底的污物混入物料；出料時(shí)對(duì)閥門(mén)處帶出的少量原料粒料需要挑揀干凈；系物料袋的繩子不能用塑料編織袋，而用帆布袋，以免編織袋的須條落入物料等。所有這些操作規(guī)范通過(guò)生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中的多次培訓(xùn)以及不斷地檢查、監(jiān)督，要深入到每個(gè)生產(chǎn)人員的意識(shí)中，成為他們工作中的習(xí)慣。
制度的建立需要隨著工作的不斷推進(jìn)而不斷完善。針對(duì)質(zhì)量管理的各個(gè)方面，建立多項(xiàng)制度：1、在混料工序，從源頭保證化學(xué)成分的合格性；2、建立回收料交接制度，保證回收料生產(chǎn)的質(zhì)量；3、指定生產(chǎn)人員操作規(guī)范，明確工序負(fù)責(zé)人、帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)操作人員的工作職責(zé)和注意事項(xiàng)；4、建立設(shè)備保護(hù)性維修制度以及日常的設(shè)備巡檢制度，以保證在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
任何一個(gè)細(xì)節(jié)上的失誤，都有可能造成或大或小的質(zhì)量問(wèn)題。因此，不僅要注重帶班長(zhǎng)或骨干的質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)，更要特別強(qiáng)調(diào)普通生產(chǎn)人員質(zhì)量素質(zhì)的提高，以點(diǎn)帶動(dòng)面，質(zhì)量工作才能夠取得成效。質(zhì)量控制是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，包括了過(guò)程的策劃與控制、人員的管理、制度的建設(shè)等各個(gè)方面。責(zé)任心是做好質(zhì)量工作的關(guān)鍵，且持續(xù)不斷的改進(jìn)一直貫穿于質(zhì)量控制工作中。