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南京市環(huán)保局污染防治處相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，一級防控的限產(chǎn)企業(yè)共有43家，防控期間，由各區(qū)（園區(qū)）負(fù)責(zé)監(jiān)管，每周向南京市環(huán)保局上報落實情況。
此外，《方案》要求，在防控期間南京全市所有燃煤電力企業(yè)必須燃用含硫率低于0.6%的優(yōu)質(zhì)煤炭�！耙话闶忻裆钣觅I的煤含硫量在1%左右，2014年南京提出電力企業(yè)用煤含硫量是0.7%，而今年冬春防控期間，所用的再降0.1%，從能源清潔上也提出了最嚴(yán)格的要求�！�
《方案》還要求，南京今年的秋季秸稈禁燒巡查期延長至12月底，并嚴(yán)格落實秸稈禁燒責(zé)任制。氣象部門也將積極實施人工增雨作業(yè)，以改善空氣環(huán)境質(zhì)量。
公司主要產(chǎn)品分三大類： 直縫鋼管生產(chǎn)線兩條，產(chǎn)品規(guī)格Ф114.3mm—Ф508mm，壁厚3.58mm—16.3mm。螺旋管生產(chǎn)線十條，產(chǎn)品規(guī)格Ф219.1mm-Ф3000mm，壁厚5mm-30mm。石油專用油套管生產(chǎn)線兩條，產(chǎn)品規(guī)格Ф60.32mm-Ф508mm壁厚4.24mm-16.3mm。以及配套防腐保溫生產(chǎn)線兩條。鋼管年產(chǎn)量達(dá)50萬噸。產(chǎn)品可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：如API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等國際最新標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品鋼級包括：GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等鋼級。產(chǎn)品廣泛用于石油、天然氣、煤氣、煤礦、機械、電力、打樁等用途。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層