1、 項目挑戰(zhàn)與痛點解析
某知名工業(yè)自動化解決方案提供商，在高速不干膠貼標機應(yīng)用上遭遇了成本高昂、兼容性差、故障頻發(fā)及維護困難等多重挑戰(zhàn)。初期依賴倍福原裝系統(tǒng)雖性能卓越，但成本成為市場擴張的桎梏。隨后，嘗試的混合方案（倍福plc+其他品牌i/o）因頻繁故障重啟，嚴重影響了生產(chǎn)線的連續(xù)性與效率。加之遠程監(jiān)控缺失、故障響應(yīng)滯后及定制化需求激增，如何平衡高效生產(chǎn)與成本控制，成為亟待破解的難題。
2、. 創(chuàng)新解決方案：倍福plc+町洋gx系列ethercat i/o
針對上述痛點，我們精心設(shè)計了以倍福plc為核心，搭配町洋gx系列ethercat i/o模塊的解決方案。該方案憑借町洋遠程i/o模塊的高性能，實現(xiàn)了對貼標機關(guān)鍵參數(shù)的實時精準監(jiān)控與遠程調(diào)控，確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)募磿r性與準確性。遠程編程與配置功能，讓技術(shù)人員無需親臨現(xiàn)場即可靈活調(diào)整參數(shù)，快速響應(yīng)生產(chǎn)變化。gx系列豐富的功能模塊（gx-di40p、gx-dq40p、gx-ai21v、gx-aq21v）為貼標過程提供了穩(wěn)定可靠的控制，顯著提升了貼標的準確性與效率。
3. 客戶價值與行業(yè)影響
引入町洋遠程i/o技術(shù)后，客戶不僅實現(xiàn)了貼標效率與質(zhì)量的雙重飛躍，還大幅降低了人力成本、漿糊浪費及線纜成本（減少約40%），提升了產(chǎn)品標識的美觀度與綜合競爭力。同時，該方案以其高性價比（較原廠產(chǎn)品降低50%建置成本），成為中小型企業(yè)的理想選擇。未來擴展靈活，io-grid系統(tǒng)支持快速導(dǎo)入，無需重新布線，進一步降低了施工成本與時間。此成功案例不僅為客戶帶來了顯著的經(jīng)濟效益，更為整個包裝自動化行業(yè)樹立了標桿，推動了行業(yè)的智能化、高效化進程。