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PLC技術(shù)資料

日立PLC在煤粉鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布者：用戶投稿發(fā)布時間：2008/4/26 21:01:52

　一、系統(tǒng)概述：
　　本系統(tǒng)主要是針對煤粉蒸汽或熱水鍋爐的控制。具有鍋爐水位自動控制、燃燒經(jīng)濟(jì)性自動控制、爐膛負(fù)壓自動控制、爐壓波動補(bǔ)償點(diǎn)火系統(tǒng)、蒸汽超壓、缺水保護(hù)等自動聯(lián)鎖保護(hù)功能。
　　本系統(tǒng)的控制方式分集控自動/集控手動/就地，三種方式可轉(zhuǎn)換。鍋爐正常運(yùn)行生產(chǎn)時，使用集控自動方式，設(shè)備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺自動控制、聯(lián)鎖保護(hù)；集控手動時，可在中央控制臺操作各設(shè)備，有互鎖和聯(lián)動關(guān)系；就地時，在現(xiàn)場操作可啟停設(shè)備，閉鎖集控，保護(hù)現(xiàn)場操作人員的安全。
　　

　　
　　
　　二、系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)：
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　　首先檢測各電氣設(shè)備已通電，并且有動作；然后依次檢測鍋爐水位是否低于下限，蒸汽壓力是否超限，煤粉罐料位是否低于下限，中間料倉是否低于下限，如上述條件有任意一條為“是”均不能。
　　

　　
　�、�、點(diǎn)火
　　首先關(guān)閉一、二次風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥，然后依次啟動引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、全開二次風(fēng)閥門，如任意動作未執(zhí)行，則停爐并報警；如設(shè)備運(yùn)行正常，則延時吹掃1分鐘，然后調(diào)節(jié)二次風(fēng)電動閥至設(shè)定位置，啟動點(diǎn)火槍，此時監(jiān)測火焰是否建立，延時30秒，啟動一次風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)一次風(fēng)閥門至設(shè)定位置，啟動攪拌器，啟動給料螺旋并調(diào)節(jié)至設(shè)定轉(zhuǎn)速，此時監(jiān)測火焰是否建立，如火焰建立，則油與煤粉混燃10分鐘后關(guān)閉點(diǎn)火槍，火焰檢測器繼續(xù)監(jiān)測火焰是否建立，如上述任意條件為“否”或任意動作未執(zhí)行，則執(zhí)行停爐控制程序。
　　

　　
　　③、運(yùn)行
　　實(shí)時監(jiān)測蒸汽壓力，如超過設(shè)定壓力，則執(zhí)行停爐控制程序；如未超出設(shè)定壓力，則執(zhí)行經(jīng)濟(jì)燃燒控制程序。
　　

　　
　�、�、停爐
　　首先檢測點(diǎn)火槍是否關(guān)閉，然后依次停止攪拌器、供料螺旋、一次風(fēng)機(jī)；將二次風(fēng)閥門調(diào)至全開位置，延時吹掃1分鐘后；檢測爐膛溫度直至低于設(shè)定溫度后停止引風(fēng)機(jī)、停二次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉一、二次風(fēng)閥門。
　　

　　
　　鍋爐緊急或異常停車：
　　

　　
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　　根據(jù)本系統(tǒng)鍋爐容量，采用單沖量控制方式。
　　

　　
　�。�、燃燒經(jīng)濟(jì)性自動控制
　　根據(jù)5分鐘內(nèi)對煙氣中氧氣含量檢測的平均值，改變送風(fēng)量的大小，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)鍋爐經(jīng)濟(jì)、高效燃燒的目的。
　　

　　
　　燃燒經(jīng)濟(jì)性自動控制條件：
　　①、在一定的采樣周期內(nèi)，實(shí)際含氧量濃度變化率大于或小于工藝設(shè)定的含氧量目標(biāo)值時，差值經(jīng)PID運(yùn)算后控制二次風(fēng)閥執(zhí)行器，執(zhí)行器調(diào)整二次送風(fēng)量，并在一定的時間內(nèi)保持，以滿足燃燒的經(jīng)濟(jì)性。
　�、�、在一定的采樣周期內(nèi)，實(shí)際含氧濃度變化率在工藝含氧量目標(biāo)值范圍內(nèi)時，系統(tǒng)不做運(yùn)算，二次送風(fēng)量保持原狀態(tài)。
　�。础t膛負(fù)壓自動控制
　　考慮到燃燒過程的波動性，控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有死區(qū)不響應(yīng)功能。但是當(dāng)爐壓持續(xù)出現(xiàn)波動時，起動給油泵，同時點(diǎn)火器動作并延時，當(dāng)爐壓趨于穩(wěn)定，關(guān)閉點(diǎn)火器同時停給油泵。啟動給油泵、點(diǎn)火器點(diǎn)火并在給定的延遲時間內(nèi)爐壓還不能趨于穩(wěn)定狀態(tài)，則停止鍋爐的運(yùn)行。
　　

　　
　�。�、中間粉倉料位自動控制
　　根據(jù)粉倉重量控制煤粉罐旋轉(zhuǎn)閥的啟停，當(dāng)中間粉倉重量到達(dá)下限時，啟動旋轉(zhuǎn)閥；當(dāng)中間粉倉重量到達(dá)上限時，停止旋轉(zhuǎn)閥。
　　

　　
　�。�、煤粉鍋爐系統(tǒng)連鎖保護(hù)
　�、�、水位保護(hù)
　　鍋爐水位報警共設(shè)定水位高、水位超高、水位低、水位極低等4種水位報警信號。
　　鍋爐水位保護(hù)共社水位超高、水位極低等兩種保護(hù)。當(dāng)水位超高或極低時停止鍋爐運(yùn)行。
　�、凇⒄羝麎毫Τ弑Ｗo(hù)。當(dāng)蒸汽壓力超過設(shè)定的壓力保護(hù)值時停止鍋爐運(yùn)行。
　�、�、鍋爐爐膛熄火保護(hù)。即鍋爐在正常的運(yùn)行狀態(tài)下的非正常的熄火保護(hù)。
　　④、緊急停車保護(hù)。在現(xiàn)場設(shè)備調(diào)試及設(shè)備試運(yùn)行期間，如果設(shè)備出現(xiàn)故障而設(shè)置的手動緊急保護(hù)功能
　　
　　三、控制系統(tǒng)硬件配置：
　　根據(jù)工藝要求及操作使用方便，本系統(tǒng)將配置：低壓電氣柜一臺和操作箱一臺。
　�。�1）主要的低壓電氣元件選用國際知名品牌富士。
　�。�2）數(shù)據(jù)集中采集及控制采用國際知名品牌日立EH-150系列。
　�。�3）變頻器采用國際知名品牌日立L300P系列。
　�。�4）集中監(jiān)控采用工控機(jī)。
　�。�5）溫度傳感器選用符合IEC國際標(biāo)準(zhǔn)的熱電阻和熱電偶。
　�。�6）鍋筒水位采用配備就地式水位表和高精度的壓差變送器。
　�。�7）蒸汽壓力采用藍(lán)寶石高溫壓力傳感器。
　�。�8）蒸汽流量和給水流量采用一體化帶溫補(bǔ)的渦街流量計。
　　
　　四、上位機(jī)控制系統(tǒng)：
　　

　　熱水鍋爐
　　

　　蒸氣鍋爐
　　
　　五、結(jié)束語：
　　該高效煤粉鍋爐控制系統(tǒng)可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活，滿足用戶的控制要求，運(yùn)行正常穩(wěn)定。

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