一、及時清除儲水器積水
設備功能是分離廢油中的水分與雜質，而濾芯作為過濾重要部件，其性能易受積水影響。運行過程中需實時觀察儲水器水位，一旦發(fā)現(xiàn)積水達到滿溢狀態(tài)，應立即暫停設備、關閉進油閥，操作放水閥排空積水。此舉可避免積水反滲浸潤濾芯，防止濾芯過濾精度下降或提前老化。
二、定期檢查與故障處理
設備出廠時均配備詳細的《使用與保養(yǎng)說明書》，需以此為依據(jù)制定月度 / 季度檢查計劃，并安排專人負責維護。檢查內容需包括濾芯完整性、管路密封性、設備運行壓力等關鍵項；若遇無法自行處理的故障（如壓力異常、漏油），需聯(lián)系賣家安排人員維修，嚴禁擅自拆機，避免部件二次損壞。
三、注重使用后清潔與存放
真空濾油機多為周期性使用（通常半年至一年集中處理一次廢油），每次過濾完單一油品后，需先清空設備內殘留油液，清潔內部管路及濾芯表面，再風干設備內。長期停用前，應用干凈布料包裹機身，存放于干燥、無塵環(huán)境中，防止灰塵堆積或潮濕環(huán)境侵蝕設備。
四、每日檢查泵體油位
油位穩(wěn)定是泵體正常運行的基礎，需將運行中泵體的油位始終控制在油窗中間位置。若油位低于標準線，需先停泵再補充油品；若發(fā)現(xiàn)油量消耗異常偏高，通常提示排氣過濾器堵塞，需及時處理。建議每日至少檢查一次油位，設備運行狀態(tài)穩(wěn)定。
五、定期清潔防反油閥與加裝防護
防反油閥清潔度直接影響泵體運行安全，需定期檢查并保持閥門潔凈。若處理的廢油中含大量粉塵或雜質，需在泵體進氣口前加裝粉塵過濾器，并隨時清洗過濾器，避免粉塵堵塞閥門或進入泵體。一旦過濾器堵塞后再清理，易加劇設備損耗，縮短使用壽命。
六、定期清潔散熱器
散熱器若積塵過多，會導致設備散熱效率下降，進而影響運行穩(wěn)定性，類似電腦積塵導致卡頓的原理。需定期拆下散熱器渦輪風扇罩，用壓縮空氣吹洗渦輪內部及散熱片上的塵埃，清理完畢后重新安裝外罩，維持設備正常散熱能力