混凝土保護劑的技術(shù)說明及施工工藝
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該產(chǎn)品是以進口純硅樹脂為主要成膜基料，配合進口顏料和助劑，經(jīng)特殊工藝精制而成的高檔水性透明建筑保護劑。
清水混凝土保護劑適用于清水混凝土的外表面裝修，能充分滿足基材的特殊拒水要求，且具有良好的透氣性。外觀為透明流動液體。具有極低的吸水性，因此該產(chǎn)品在使用后不會出現(xiàn)任何水跡與變色。
與傳統(tǒng)材料工藝相比，清水混凝土保護劑具有以下突出優(yōu)點：屬于水性產(chǎn)品，無毒，環(huán)保，施工無氣味；超細有機硅物質(zhì)具有高滲透性，形成的深度干燥層具有防水、防污、防泛堿、防發(fā)霉、防滲漏、高保色等功能；主要原料成分為無機硅氧結(jié)構(gòu)，在涂料中能形成石英砂樣的形態(tài)，熱穩(wěn)定性好 ( 耐 400 ℃ 高溫 ) ，耐紫外線，具有優(yōu)良的耐久性；其三維立體結(jié)構(gòu)，能確保產(chǎn)品形成具有透氣性的漆膜，防止外切水的進入，同時能均勻和極大程度地降低基層毛細吸水性，使漆膜具有低吸水性，并使基層毛細管連同以后可能產(chǎn)生的毛細裂縫憎水鈍化，從而可以避免墻體的鼓泡和開裂；基本不產(chǎn)生靜電，可以大大降低因靜電產(chǎn)生的污染。
由于清水混凝土保護劑具有獨特的保護功能，已為奧運工程所青睞，僅為奧運配套工程首都國際機場三號航站樓的涂刷面積就高達 26
萬平方米。
由于清水混凝土保護劑技術(shù)先進、原材料要求嚴格、施工工藝復(fù)雜，成本較高，致使推廣前期只能面對高端客戶。隨著技術(shù)攻關(guān)的進一步深入和加強內(nèi)部成本控制，很快將會為更多的用戶提供技術(shù)更為完善、工藝更為、成本更為經(jīng)濟的解決方案。
[ 應(yīng)用實例 1]
混凝土保護劑施工
北京首都國際機場新航站樓
T3B 工程中
RCF-A 類清水飾面混凝土，面積達到了
5.2 萬 m
2 ，展開面積近 20
萬 m
2 ，這些均要涂刷混凝土保護劑。
RCF-A 類清水飾面混凝土要達到以下標準：
(1)
結(jié)構(gòu)偏差突變不平度不應(yīng)超過
1mm 。以 1m
平靠尺檢測表面平整度不應(yīng)有大于
3mm 的凸凹，全長不大于
6mm 。梁截面尺寸偏差不大于
4mm 。
(2)
混凝土表面無露筋、夾渣、蜂窩、麻面、明顯氣泡、碰撞缺陷；無裂縫。表面不應(yīng)有灰漿滲漏現(xiàn)象。不允許有面積大于
20mm 2 的氣孔存在。每 m
2 的表面積中 1
0 ～
20mm 2 的氣孔數(shù)目不能多于 3 個。
(3)
表面清潔，不應(yīng)有隔離劑污染、銹斑。應(yīng)為統(tǒng)一淺色的混凝土，不應(yīng)有明顯的色差。
1 、混凝土保護劑的特性和作用原理
混凝土保護劑是以純硅樹脂為主要成膜基料，配合顏料、助劑等精制而成的高檔水性半透明涂料產(chǎn)品，具有高呼吸透氣性、拒水性、耐沾污性和長期耐久性等一系列的優(yōu)異特性。
(1) 混凝土保護劑屬于水性產(chǎn)品，直接用水調(diào)制，無毒、環(huán)保、施工無氣味。
(2)
超細有機硅物質(zhì)具有高滲透性，形成的深度干燥層具有防水、防污、防泛堿、防發(fā)霉、防滲漏、保色等功能。
(3)
有機硅乳液 80
％為無機的硅氧結(jié)構(gòu)，在涂料中能形成像石英砂樣的結(jié)構(gòu)，熱穩(wěn)定性好 ( 耐 40 0 ℃ 高溫 ) ，耐紫外線，制成的保護劑具有強耐久性。
(4)
在涂料中形成像石英砂樣的結(jié)構(gòu)為三維立體結(jié)構(gòu)，確保形成具有透氣性的漆膜并防止外界水的浸入，能均勻和極大降低基層毛細吸水性，使漆膜具有低吸水性，并使基層毛細管連同以后可能產(chǎn)生的毛細裂縫憎水鈍化，從而避免鼓泡和開裂。
(5)
硅樹脂乳液 80
％為無機的硅氧結(jié)構(gòu)，基本不產(chǎn)生靜電，可以大大降低因靜電產(chǎn)生的污染。
2 、施工技術(shù)質(zhì)量要求
2 ． 1 基層處理
基層處理基本平整，顏色自然，陰陽角的棱角平整順直�；炷恋谋砻鏌o油跡、銹斑、明顯裂紋、沖刷污染等明顯缺陷。將明顯的蜂窩、麻面和孔洞用調(diào)整膩子和修補調(diào)整材料進行處理后，顏色和觀感接近大面的混凝土�；炷亮骸�、柱子無露筋、鋼絲外露等現(xiàn)象�？p的明顯缺陷應(yīng)作適當修補；禪縫原則上不做修補，以避免破壞禪縫的自然效果�；炷琳w梁、板、柱體現(xiàn)混凝土本身自然顏色，無明顯色差。
2 ． 2 涂料施工
底涂應(yīng)噴涂或滾涂均勻，無遺漏，使墻體稍稍著色。面涂應(yīng)滾涂均勻，無遺漏，施工后表面裝飾效果無明顯光澤，無色差，并隱約保持混凝土原有的表面機理效果，待保護劑完全固化、干燥后，通過梁、板、柱表面防水測試達到不滲水，用水潑到墻面，顏色無任何變化。
3 、施工方法
3 ． 1 基底處理原則
對于混凝土表面的缺陷，原則上修補的數(shù)量和部位越少越好，確實需要修補時，可根據(jù)不同的缺陷采用不同的修補方法。
(1)
一般瑕疵可不做修補，對于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處，應(yīng)做適當修補，修補后應(yīng)無特別明顯色差。整體上要求面層基本平整，顏色自然，陰陽角的棱角整齊順直。
(2)
對混凝土表面油跡、銹斑、裂紋、沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進行處理；明顯的蜂窩、麻面和孔洞需要處理。露筋、銹斑、鋼絲外露等現(xiàn)象要作修補處理。
(3)
禪縫盡量利用模板自然分格，以避免在破壞禪縫的自然效果；需要更改和順直部分，應(yīng)仿自然形成模板縫，做出禪縫。
(4)
所有修補工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌，無明顯處理痕跡。
3 ． 2 處理措施
為保持混凝土原有自然的機理和觀感，盡量少用砂紙打磨。對少數(shù)部分缺陷較大或色差較大的混凝土，需要先用專用清洗劑清洗，然后再用高壓水槍沖洗。
殘留在基層中的金屬墊塊、鐵銹、雜物等 ( 鋼筋、鐵絲、小螺絲、釘子、各種墊塊 ) ，是形成銹斑及影響最終效果的主要原因。應(yīng)先用角磨機將露出金屬的地方打磨到低于混凝土表面
0.5mm 左右，涂刷上防銹漆，用柔性膩子修補平整，然后用調(diào)整材將顏色調(diào)到與大墻面基本一致，再進行打磨和膩子修補。
對蜂窩比較密集的地方進行適當修補，其顏色應(yīng)與混凝土表面顏色基本一致，如果難以達到一致，其顏色應(yīng)比混凝土表面顏色稍淺。
混凝土梁、板、柱表面直徑大于
4mm 以上的蜂窩孔洞和寬度大于
0.3mm 以上的裂紋需進行充填修補，對于一些較小的缺陷可以基本不做修補，并且以修補越少越好為原則，通常采取距墻面 5m
遠處觀察，以肉眼看不到缺陷為衡量標準。
錯模部位的高度差：由于用砂輪機打磨的地方，涂裝后顏色與周圍不同，因此，盡量不要用砂輪磨，而用鏨刀鏟平，確實需要砂輪機磨平，磨后需用水泥灰漿修補平整。
修補完成后進行檢查，如發(fā)現(xiàn)顏色太深的部位，須用粗砂紙打掉，重新以較淺顏色修補，待修補材料完全干燥后，用較細的砂紙打磨，直到墻面平滑，修補痕跡大致消失。
用清水清洗整個梁、板、柱并使其干燥。修補、清理后至涂裝前，對易造成污染的部位進行遮蓋保護。
梁底已刮膩子和未刮膩子出現(xiàn)的色差，只是膩子和原墻面的色差，對此，先用 80
目以上水砂紙打磨，再用調(diào)整材料將顏色調(diào)到與原墻面顏色一致，再進行大面積找色，對此刮過膩子和未刮膩子的地方經(jīng)過處理后，不會有明顯的色差。
3 ． 3 混凝土保護劑涂刷
基層應(yīng)保持 30d 以上的養(yǎng)護時間，使堿性減小， pH
值小于 10
，含水率低于 10
％。
修補調(diào)整材采用氈涂方式，氈涂均勻，不得有漏涂；涂料為純有機硅材質(zhì)；氈涂間隔時間 2h
。
滲透型底漆采用滾涂方式，滾涂均勻，不得有漏涂；涂料為純有機硅材質(zhì)，使用飲用水進行調(diào)制；滾涂間隔時間 2h
。涂刷滲透性封閉底漆可以防止基材的返堿，增加涂膜附著力。
半透明面漆兩遍，采用滾涂方式，滾涂均勻，不得有漏涂；涂料為純有機硅材質(zhì)，使用飲用水進行調(diào)制；滾涂間隔時間 2h
，涂刷用量為 4m
2 /kg 。
3 ． 4 施工注意事項
5
℃ 以下的氣溫或 70
％以上的高濕度，將使材料的性能長時間無法發(fā)揮，涂膜、主材性能下降，應(yīng)避免施工。若施工中遇下雨、下雪時，應(yīng)立即停止施工，用保護膜保護涂裝面。強風(fēng)時，會發(fā)生涂裝不均，涂料飛散，應(yīng)避免施工。由于氣象條件的變化而引起底材、涂裝面結(jié)露時，會發(fā)生涂膜粘結(jié)不良，應(yīng)立即停止施工。
混凝土保護劑常溫固化性能極好，如硬化后，去除污染物就會很難，因此應(yīng)對施工的部分如窗框、玻璃等做好保護，如有污染應(yīng)及時處理。
4 完成效果
機場工程經(jīng)使用混凝土保護劑，使已施工完成的部分觀感效果良好，顏色一致，達到了設(shè)計要求的
RCF-A 類清水飾面混凝土的要求，也得到了設(shè)計的認可 ( 圖 1) 。