ZGMn18Mo2NiRe化工廠用過礦漿用鑄管 耐磨性高 免開模具
ZGMn18Mo2NiRe化工廠用過礦漿用鑄管稀土合金耐磨管道用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。稀土合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。
耐磨性能：稀土合金耐磨管道，一是在磨損嚴(yán)重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等多處采用模型整體鑄造。然后進(jìn)行機(jī)械加工的方法，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部分局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則開關(guān)的管件來滿足設(shè)計(jì)要求，直管是采用離心鑄造。
ZGMn18Mo2NiRe化工廠用過礦漿用鑄管稀土合金耐磨管道廣泛用于石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、水處理、化纖、城建及機(jī)械設(shè)備等行業(yè),完全可以滿足管道連接的需求。
ZGMn18Mo2NiRe化工廠用過礦漿用鑄管離心鑄造現(xiàn)在的優(yōu)點(diǎn)是金屬液在高速離心力作用下得到較為好的充型和凝固性能，另外金屬補(bǔ)縮性能業(yè)得到了加好的補(bǔ)充，使得鑄件內(nèi)部組織致密，滿足機(jī)械性提高;鑄造空心鑄件的時(shí)候不需澆冒口，節(jié)省了金屬資源利用率。不得不說在某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造目前以節(jié)省材料、節(jié)省能耗、來獲得較高效益的工藝。
ZGMn18Mo2NiRe化工廠用過礦漿用鑄管優(yōu)點(diǎn)
1)離心鑄件致密度較好，無氣孔、無夾渣等加工缺陷，力學(xué)性能也有很大的提高;
2)離心鑄造生產(chǎn)的過程鑄件不需要額外的模型型芯，、節(jié)約了生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對(duì)長(zhǎng)度或直徑的比值，簡(jiǎn)化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程;
3)幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率;
簡(jiǎn)單快速制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時(shí)，可借離心力提高金屬的充型能力建議采用干鑄型或熱鑄型；并且適當(dāng)提高澆注溫度，因?yàn)闈沧囟雀�，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右
ZGMn18Mo2NiRe化工廠用過礦漿用鑄管優(yōu)點(diǎn)：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強(qiáng)度，同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命提高6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡(jiǎn)便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求
4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
我公司自行研制開發(fā)的超強(qiáng)型耐熱鋼有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌號(hào)的耐熱鋼系列產(chǎn)品。該專利產(chǎn)品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2等耐熱鋼。產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、環(huán)境和條件選用不同型號(hào)的超強(qiáng)型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用高溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理。