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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。
公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
在鋼鐵塵泥資源化利用的火法工藝，轉底爐工藝產(chǎn)品是金屬化球團，具有鐵等金屬品位低、渣量大等缺點六是優(yōu)質(zhì)率高近幾年，變壓吸附制氧工藝在鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環(huán)保等行業(yè)了廣泛應用四是化工等行業(yè)應用目前，國內(nèi)部分中小型氮肥廠采用富氧連續(xù)造氣工藝對原有間歇制氣工藝進行改進，而富氧的來源多為變壓吸附制氧技術
該公司在“事故不為零，一切皆為零”安全績效觀的下，堅持“素質(zhì)興安、本質(zhì)保安、促安”要求，不斷完善安全，推動安全綜合平臺有效運行，強化冬季安全培訓，不斷全員安全意識和安全技能。同時緊盯關鍵環(huán)節(jié)、關鍵節(jié)點、關鍵崗位，扎實開展“百日安全”活動及冬季“六防”工作，加強非常規(guī)作業(yè)、高溫熔融金屬、煤氣作業(yè)、外協(xié)作業(yè)的安全管控，認真開展隱患排查治理，確保重要危險源受控，并不斷強化外協(xié)作業(yè)動態(tài)管控，全流程跟蹤，切實履行“誰負責，誰簽字、誰”的主體責任，真正形成“一家人共事，一體化”的氛圍，實現(xiàn)了重傷和重大涉險事故為零的目標。
二是電耗低濕法工藝設備腐蝕嚴重，大多操作條件較惡劣，生產(chǎn)效率較低，與鋼鐵企業(yè)的塵泥產(chǎn)量不匹配裝置規(guī)格也從初的單套兩塔制氧裝置規(guī)模不足1000Nm3/h發(fā)展到了如今的6000Nm3/h，多塔并聯(lián)后規(guī)模達到30000Nm3/h以上，單位制氧電耗到0.32 kW·h/m3以下，制氧裝置的年開工率達到98%以上
此外，“制造2025”是實施制造強國戰(zhàn)略個十年的行動綱領，目的是以推進智能制造為主攻方向，推進制造智能化、自動化改造前每噸產(chǎn)品消耗電極15公斤，改造后每噸產(chǎn)品消耗電極12.5公斤，電極以12500元/噸（即12.5元/公斤）計算，改造后每噸產(chǎn)品消耗電極節(jié)省31.25元三是投資省、建設工期短變壓吸附制氧裝置工藝流程簡單，主要由動力、吸附和閥門切換等組成，設備數(shù)量較少，可以節(jié)省設備的一次性投資成本；裝置面積小，可以裝置土建成本和建設用地的成本；設備加工制造周期較短，主要設備加工周期一般不超過4個月，正常情況下6個月內(nèi)即可實現(xiàn)產(chǎn)氧要求，相比深冷制氧接近1年的建設周期，大幅度了裝置的建設時間近幾年，隨著永磁電動機的及制氧工藝的，國外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下，雙塔制氧規(guī)模突破6000Nm3/h以上，變壓吸附制氧成本進一步，制氧規(guī)模逐年增大
該單位繼續(xù)深挖精益設備潛力，開啟“全優(yōu)”的設備，重點突出“全”和“優(yōu)”的設備思路，為生產(chǎn)順行提供了強的要素保障。同時該單位制定了“1125”成材率指標攻關措施，并將任務層層分解，有效落實到各班組，通過狠抓管控，施策，各線成材率指標穩(wěn)步。堅定信念、強化作風，以干部轉作風全員提素質(zhì)為手段聚焦執(zhí)行落實為進一步執(zhí)行力，濃厚“干事”氛圍，該單位緊緊圍繞公司打造一支“信念堅定、能力突出、作風過硬、充滿”的政工干伍的總要求，開展人才工作。以“晨會督辦”、激勵問責、“負面清單”等具體手段，確保各項工作執(zhí)行落實。同時以“目標導向、問題導向、結果導向”為工作，引導全體干部員工明確方向，執(zhí)行力，實現(xiàn)了針對異常“靶向”。在企業(yè)“”機制的下，該單位在各崗位、各專業(yè)、各作業(yè)區(qū)開展、全時段、全的“”，以結果導向為評價手段，激勵先進，鞭策落后，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的濃厚“”氛圍。在“”中，該單位還結合“四個突出”中的突出人才理念，將“想干事、會干事、干成事”的干部放到位置，為企業(yè)高發(fā)展奠定人才基礎。