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各種先進(jìn)鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷完善從而各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的一致性和可靠性。不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步夾雜物的含量，夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和
電渣爐。
固溶強(qiáng)化型合金和含
鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開(kāi)坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用或軋制開(kāi)坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或
快鍛液壓機(jī)鍛造。為了或
鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和或疏松，近年來(lái)又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長(zhǎng)，以無(wú)橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部
晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。
“陜鼓是為人類(lèi)實(shí)現(xiàn)零碳而奮斗的能源企業(yè)投資經(jīng)濟(jì)性更好、環(huán)保性更優(yōu)、資源化效率更高的鋼鐵塵泥資源化利用工藝技術(shù)，對(duì)于包括不銹鋼在內(nèi)的鋼鐵冶金企業(yè)不僅迫在眉睫而且意義重大，更是時(shí)代賦予、倒逼鋼鐵產(chǎn)業(yè)的新要求由于鋼鐵企業(yè)用氧的工序較多，用氧負(fù)荷每周甚至每天都會(huì)發(fā)生波動(dòng)，而深冷制氧技術(shù)負(fù)荷調(diào)節(jié)性較差，開(kāi)停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)用氧量少時(shí)，多余氧氣需液化儲(chǔ)存供以后使用或作為產(chǎn)品賣(mài)出，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)氧氣放空現(xiàn)象近20年來(lái)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環(huán)保等行業(yè)生產(chǎn)工藝不斷升級(jí)與革新，對(duì)于氧氣的需求也日益增大，促進(jìn)了深冷空分工藝、變壓吸附制氧工藝及膜分離工藝等制氧技術(shù)的發(fā)展
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、
鉬等)引起基體金屬
點(diǎn)陣的畸變，加入能合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。通過(guò)時(shí)效處理，從過(guò)飽和固溶體中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以強(qiáng)化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈顆粒狀均勻析出，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生顯著的強(qiáng)化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表
鋁、鈦、
鈮、鉭、
、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過(guò)以下途徑加強(qiáng)：①γ‘相的數(shù)量；②使γ’相與基體有適宜的錯(cuò)配度，以共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng)；③加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以其抵抗位錯(cuò)切割的能力；④加入鈷、鎢、鉬等元素γ‘相的強(qiáng)度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯(cuò)配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金很高的屈服強(qiáng)度。但超過(guò)700℃，強(qiáng)化效應(yīng)便明顯。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用
碳化物強(qiáng)化。
特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
改造前一個(gè)爐筒使用周期為9次，改造后使用周期為20次，每噸總體核算節(jié)省11.1元在領(lǐng)域，陜鼓投資、建設(shè)、了20個(gè)氣體廠、水處理廠等，并已實(shí)現(xiàn)了少人或無(wú)人值守，為客戶成本，創(chuàng)造價(jià)值一般產(chǎn)量可在30%~100%調(diào)節(jié)，純度可在70%~95%調(diào)節(jié)，尤其當(dāng)幾套變壓吸附制氧裝置并聯(lián)使用時(shí)，負(fù)荷調(diào)節(jié)更加容易例如變壓吸附制氧技術(shù)與膜分離技術(shù)耦合可以純度大于99%的氧氣，在偏遠(yuǎn)地區(qū)或一些需要式裝備的工況下可以替代低溫空分制氧
楊維指出，作為一家以服務(wù)本鋼物流需求為主的企業(yè)，面對(duì)當(dāng)前物流行業(yè)發(fā)展新需求，國(guó)貿(mào)騰達(dá)公司要解放思想，明確發(fā)展目標(biāo)，以效益為中心，在服務(wù)本鋼的基礎(chǔ)上，依托本鋼集團(tuán)的資源優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大服務(wù)業(yè)務(wù)的外延，努力開(kāi)拓非本鋼物流業(yè)務(wù)領(lǐng)域，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)高、率發(fā)展。同時(shí)，要通過(guò)統(tǒng)籌整合各方力量，不斷延伸物業(yè)鏈，力爭(zhēng)形成全產(chǎn)業(yè)鏈的物流運(yùn)輸服務(wù)體系，把企業(yè)全力打造成為具有本鋼特色的物流服務(wù)企業(yè)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益化作貢獻(xiàn)。楊維指出，要向要效益。強(qiáng)化內(nèi)部，梳理問(wèn)題，業(yè)務(wù)流程，準(zhǔn)確明晰企業(yè)職責(zé)定位、業(yè)務(wù)規(guī)范。按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，完善公司法人治理結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步制定、完善內(nèi)部各項(xiàng)制度，加大激勵(lì)力度，實(shí)現(xiàn)多干多得、少干少得、不干不得，激發(fā)職工積極性、性和創(chuàng)造性，真正在企業(yè)內(nèi)部形成一潭活水，激發(fā)發(fā)展動(dòng)力和活力。同時(shí)，要不等不靠，有計(jì)劃、有步驟，全力推動(dòng)物流信息化建設(shè)，以新技術(shù)和信息化手段加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，切實(shí)承擔(dān)好本鋼集團(tuán)物流運(yùn)輸?shù)闹髫?zé)主業(yè)。
未來(lái)，我國(guó)將對(duì)各種固廢綜合利用提出更高、更嚴(yán)要求，多項(xiàng)措施為地方發(fā)展工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)提供重大機(jī)遇，也了鋼鐵型城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切要求“陜鼓能源互聯(lián)島是區(qū)域能源利用和保護(hù)痛點(diǎn)問(wèn)題的安全、綠色、智慧方案，其核心是多能互補(bǔ)、能源梯級(jí)利用、高能高用、低能低用、余能回收目前，北大先鋒建設(shè)的變壓吸附兩塔裝置規(guī)模已達(dá)到6000Nm3/h，純氧電耗也接近0.3kW·h/m3一是高爐富氧工藝隨著高爐富氧技術(shù)的發(fā)展，高爐已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)主要用氧源之一
