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各種先進鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷完善從而各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的一致性和可靠性。不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進一步夾雜物的含量，夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和
電渣爐。
固溶強化型合金和含
鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或
快鍛液壓機鍛造。為了或
鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和或疏松，近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固中使晶粒沿一個結(jié)晶方向生長，以無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部
晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。
六是優(yōu)質(zhì)率高”劉金平說變壓吸附制氧技術(shù)的特點一是制氧能耗和運行成本低制氧工藝中，電耗大概占運行成本的90%以上六是操作安全性高由于變壓吸附制氧為常溫下的低壓操作，而且不會出現(xiàn)液氧、富集等現(xiàn)象，相對于深冷制氧低溫高壓操作，安全性更高
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、
鉬等)引起基體金屬
點陣的畸變，加入能合金基體堆垛層錯能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素擴散速率的元素（鎢、鉬等），以強化基體。通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以強化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產(chǎn)生顯著的強化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表
鋁、鈦、
鈮、鉭、
、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強化效應(yīng)可通過以下途徑加強：①γ‘相的數(shù)量；②使γ’相與基體有適宜的錯配度，以共格畸變的強化效應(yīng)；③加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以其抵抗位錯切割的能力；④加入鈷、鎢、鉬等元素γ‘相的強度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金很高的屈服強度。但超過700℃，強化效應(yīng)便明顯。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用
碳化物強化。
特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
在從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型實踐中，陜鼓跳出裝備制造的，戰(zhàn)略聚焦分布式能源，向萬億級的分布式能源領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)新了“專業(yè)化+一體化”的“能源互聯(lián)島”技術(shù)和方案，為全球客戶提供以分布式能源解決方案為圓心的設(shè)備、工程、服務(wù)、、供應(yīng)鏈、智能化、金融等七大增值服務(wù)改造前每噸產(chǎn)品消耗輕燒氧化鎂粉大約為1.65噸，改造后為1.50噸四是化工等行業(yè)應(yīng)用目前，國內(nèi)部分中小型氮肥廠采用富氧連續(xù)造氣工藝對原有間歇制氣工藝進行改進，而富氧的來源多為變壓吸附制氧技術(shù)隨著變壓吸附制氧技術(shù)的發(fā)展與完善，相比深冷制氧技術(shù)，變壓吸附制氧技術(shù)逐漸形成許多獨特優(yōu)勢，進一步推動了該技術(shù)在國內(nèi)眾多行業(yè)的應(yīng)用
楊維指出，作為一家以服務(wù)本鋼物流需求為主的企業(yè)，面對當(dāng)前物流行業(yè)發(fā)展新需求，國貿(mào)騰達(dá)公司要解放思想，明確發(fā)展目標(biāo)，以效益為中心，在服務(wù)本鋼的基礎(chǔ)上，依托本鋼集團的資源優(yōu)勢，擴大服務(wù)業(yè)務(wù)的外延，努力開拓非本鋼物流業(yè)務(wù)領(lǐng)域，企業(yè)競爭力，實現(xiàn)高、率發(fā)展。同時，要通過統(tǒng)籌整合各方力量，不斷延伸物業(yè)鏈，力爭形成全產(chǎn)業(yè)鏈的物流運輸服務(wù)體系，把企業(yè)全力打造成為具有本鋼特色的物流服務(wù)企業(yè)，為企業(yè)實現(xiàn)效益化作貢獻(xiàn)。楊維指出，要向要效益。強化內(nèi)部，梳理問題，業(yè)務(wù)流程，準(zhǔn)確明晰企業(yè)職責(zé)定位、業(yè)務(wù)規(guī)范。按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，完善公司法人治理結(jié)構(gòu)。進一步制定、完善內(nèi)部各項制度，加大激勵力度，實現(xiàn)多干多得、少干少得、不干不得，激發(fā)職工積極性、性和創(chuàng)造性，真正在企業(yè)內(nèi)部形成一潭活水，激發(fā)發(fā)展動力和活力。同時，要不等不靠，有計劃、有步驟，全力推動物流信息化建設(shè)，以新技術(shù)和信息化手段加快轉(zhuǎn)型升級，切實承擔(dān)好本鋼集團物流運輸?shù)闹髫?zé)主業(yè)。
實施多項創(chuàng)新 助力節(jié)能環(huán)保章榮會博士認(rèn)為這項成果有下列主要科技創(chuàng)新點：創(chuàng)新型礦熱爐用雙層爐蓋封罩創(chuàng)新型礦熱爐用遠(yuǎn)程控制的與吹風(fēng)冷卻裝置，包括部件、吹風(fēng)部件、箱體和箱體保護部件高爐采用變壓吸附制氧作為富氧氧源，已在大部分鋼鐵企業(yè)形成了共識在新型鋰基吸附劑國產(chǎn)化以及徑向吸附塔取得突破性進展后，變壓吸附制氧工藝在國內(nèi)了廣泛的使用和用戶的積極認(rèn)可
