CPC混凝土防碳化涂料是一種防碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料，乳液中含有共聚成分，在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學與機械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強度和粘結(jié)強度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層，可有效阻止環(huán)境中腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。應用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)使用壽命。
如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
產(chǎn)品特點
(1)良好的粘結(jié)強度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗侵蝕、正常使用條件下，使用壽命可以達20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細裂縫的進一步擴展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，
阻止水份進入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕;
(5)良好的抗?jié)B透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學腐蝕，阻止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
施工方法
1. 基面處理
(1)混凝土基面：基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處，
應先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平，
配比為(質(zhì)量比，以下同)：A組分:B組分:細砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平，
配比為：A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
(2)粘結(jié)碳纖布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后，應在后一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目，
點粘應薄而均勻)，
并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域，應采用聚合物膩子找平，平緩過渡。
(3)粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，清掉鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，
當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。
(4)膩子找平：如果基面凹凸不平、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時，
應采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書)，再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，
以達到好的美觀效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前，應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為：A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時，加水量可取高限值。
液料與粉料的配比應準確計量，采用攪拌器充分攪拌均勻，攪拌時間在5min 左右，拌制好的涂料應色澤均勻，無粉團、沉淀。
涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成�；嫖磁文佔訉訒r，涂料應涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷3道即可，
形成厚度約0.75mm的涂層。
后道涂刷須待前道涂層表干不粘手后方可進行(即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于1.5h)。
當前道涂刷施工完畢后，應檢查涂層是否厚薄均勻，嚴禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。
輥涂時應來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護
后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應加強通風排濕。