上海睿裕蒙乃爾卡套球閥G螺紋
臨近三月的傳統(tǒng)旺季，鋼材市場的需求啟動仍然表現(xiàn)低下，盡管近兩天鋼價有回升增長態(tài)勢，但整體而言，疲弱的需求、以及高企的庫存數(shù)據(jù)讓業(yè)內實在難言樂觀。截止212年2月17日，全國主要城市螺紋鋼庫存為849.51萬噸，環(huán)比上一周增加38.87萬噸，增幅為4.79%;線材庫存為25.35萬噸，環(huán)比上一周增加9.95萬噸，增幅為4.14%，雖然國內線螺總庫存仍處于上行通道，但不難看出，年后庫存周環(huán)比增幅不斷降低，表明目前市場正處于緩慢的去庫存狀態(tài)。
焊接球閥在各個領域使用都非常廣泛，其優(yōu)越的品質和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發(fā)電廠等各類管道設備上。
焊接球閥可以直埋于地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，焊接球閥能長期可靠運行使用, 在閥門正常操作使用的情況下，質保期20 年。
技術特點
1、閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。
2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內不會產(chǎn)生任何泄漏。
3、閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。
4、閥體材料與管道材質相同，不會出現(xiàn)應力不勻，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形。
5、閥體輕且易于保溫。
6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。
7、可根據(jù)管道的施工及設計要求調整閥體的長短和閥桿高度。
8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。
10、有焊接和法蘭兩種連接方式。
11、操作方式:手柄，齒輪(垂直/水平)
12、在閥門正常操作使用的情況下。
上海睿裕蒙乃爾卡套球閥G螺紋
為了盡可能的保障人生財產(chǎn)安全，減小財物損失，在安裝木質防火門時應遵守各種安裝規(guī)范。首先，在挑選木質防火門時，為了保證阻燃處理的質量，木門的含水率應控制在百分之十二以下，即應選用以窯干法干燥木材制成的的門體。門體的表面應保持光滑潔凈(可以是磨砂的，但不得有印記、劃痕等)。而為了固定門框、門體所選用的五金配件應為符合標準的配套產(chǎn)品，安裝時應用木螺絲固定在適宜位置。在準備好各種施工工具(包括檢測工具與安裝工具)，并根據(jù)圖紙與施工現(xiàn)場分別對門框進行復核與檢查后，即可繼續(xù)剩下的安裝工作了。
產(chǎn)品結構
1.本閥門采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。
2.閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及耐腐蝕性能。
3.密封采用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優(yōu)點。
4.本閥門連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式:采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結構、開關靈活輕便。
5.本閥門結構緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。此閥一般水平安裝。
6.一體式焊接球閥吸取國外先進技術，結合國內實際情況研制而成，以國產(chǎn)代替進口，。廣泛應用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線領域。
PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
PN10MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75
特征
1.閥體是由鋼管焊接而成。
2.球墊采用強化聚四氟乙烯。
3.閥桿采用防爆設計。
4.溫度范圍:-60-200℃
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選擇適當?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品(如玻璃、線圈類、電氣零件等)，通過樹脂也可密封固定。選擇適當?shù)哪＞邩嬙�，嵌件品也可完全封入樹脂內。嵌件成型后，�?jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動嵌件成型系統(tǒng)設計選擇注意事項1.金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一，事先應做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗。注射過程中金屬嵌件容易變形和移位，應充分考慮模具構成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設計。對于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品，事先試驗是不可缺少的。金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場合下，金屬嵌件之間和嵌件與振動球的接觸，會使嵌件表面產(chǎn)生細微的損傷，而影響產(chǎn)品質量。應事先確認其品質容許極限范圍。應事先測定金屬嵌件因為沖壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差、敷金加工引起的厚度差等。在此基礎上進行自動化裝置的配套選擇設計及模具構造的設計。模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構造的可預測事項，盡可能事先解決或有相應的改善對策。應確認金屬嵌件是否需要預熱或干燥處理。目的在于保證產(chǎn)品質量和成型的穩(wěn)定性。模具內設置的各種檢測器件，是為了在模具受熱、力、振動等環(huán)境條件影響下，保證成型動作安定而采用的，應確認是否使用。為了避免金屬嵌件、成型品的細微片堆積在模腔內，要必要的話可組裝氣吹裝置。由于系統(tǒng)設備投資價格高，采用前要充分考慮能否確保設備運行后的生產(chǎn)量。
