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在進(jìn)行了挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過(guò)高的分析以后,接下來(lái)總結(jié)一下該的相關(guān)原因: 1可能是水敷器、水溫傳感器出現(xiàn) 2冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)泵的壓力偏低 3壓力調(diào)節(jié)器出現(xiàn) 扇馬達(dá)存在磨損
我廠有專業(yè)的液壓調(diào)試臺(tái)能快速檢修，我廠自主創(chuàng)了斜軸式柱塞泵的泵蓋改造、配流盤修復(fù)、增強(qiáng)泵膽的耐磨度、信息閥修復(fù)等系列技術(shù)。讓你挖掘機(jī)盡快修好盡快入。挖掘機(jī)維修找立特松維修團(tuán)隊(duì)豐富，設(shè)備齊全，維修更，值得信賴。
沃爾沃EW230C挖掘機(jī)動(dòng)作慢無(wú)力常見(jiàn)成因:1、機(jī)油冷卻器堵塞。2、機(jī)油冷卻風(fēng)扇速度不匹配。3、主釋放閥、節(jié)門釋放閥和運(yùn)行釋放閥的設(shè)定壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值。4、主釋放閥壓力過(guò)高。5、液壓油液位不確。
挖掘機(jī)中臂無(wú)力原因:
1、挖掘機(jī)液壓閥可能堵塞
2、挖掘機(jī)中臂油缸泄油
3、挖掘機(jī)液壓系磨損所以導(dǎo)致挖掘機(jī)中臂無(wú)力
4、挖掘機(jī)中臂的壓力閥有問(wèn)題
5、挖掘機(jī)油缸活塞密封圈
6、挖掘機(jī)壓力不行,測(cè)試一下壓力.
排方:
1、更換挖掘機(jī)油缸活塞密封圈
2、修理挖掘機(jī)液壓系
3、調(diào)整挖機(jī)壓力或者測(cè)試壓力
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但是經(jīng)由一段時(shí)期的應(yīng)用，因閥座和閥芯的磨損就會(huì)惹起漏。而且偶然漏量很大，會(huì)導(dǎo)致單向閥的無(wú)效。磨損后應(yīng)留意研磨整修。單向閥的向解放活動(dòng)的壓力喪失也較大，普通為開(kāi)啟壓力的3~5倍，大概為0.2~0.4MPa，高的乃至可達(dá)0.8Mpa。應(yīng)歷時(shí)應(yīng)充裕思量，端莊選用，能不消的就不消。液控單向閥應(yīng)用留意事項(xiàng)及妨礙診斷與破①在液壓體系中應(yīng)用液控單向閥時(shí)，務(wù)保液控單向閥有充足的控制壓力，不容許控制壓力失壓。應(yīng)留意控制壓力是否滿足反向開(kāi)啟的要求。若液控單向閥的控制引自立體系時(shí)，則要剖析主體系壓力的變更對(duì)控制油路壓力的影響，以免發(fā)掘液控單向閥的誤行動(dòng)。②憑據(jù)液控單向閥在液壓體系中的地位或反向出油腔后的液流阻力(背壓)大小，合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)式還是復(fù)式?)及泄油技巧(泄還是泄?)。
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關(guān)于泄式液控單向閥來(lái)說(shuō)，當(dāng)反向油出口壓力過(guò)然值時(shí)，液控片面將落空控制好處，泄式液控單向閥普通用于反向出油腔無(wú)背壓或背壓較小的的地方；而泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的的地方，以低落的控制壓力，節(jié)減控制功率，如圖9所示。若接納卸式，則柱塞缸將斷續(xù)降落發(fā)出振動(dòng)和噪聲。當(dāng)反向進(jìn)油腔壓力較高時(shí),則用帶卸荷閥芯的液控單向閥，此時(shí)控制油壓力低落為原來(lái)的幾分之一至幾十分之一。若選用了泄式液控單向閥，應(yīng)留意將泄口獨(dú)自接至油箱。別的，液壓缸無(wú)桿腔與有桿腔之比不能夠太大，不然會(huì)導(dǎo)致液控單向閥打不開(kāi)。③用兩個(gè)液控單向閥或一個(gè)雙單向液控單向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸鎖緊的液壓體系中，應(yīng)留意選用Y型或H型中位職能的換向閥，以保中位時(shí)，液控單向閥控制口的壓力能登時(shí)開(kāi)釋，單向閥登時(shí)封閉，活塞休止。
假設(shè)接納0型或M型職能，在換向閥換至中位時(shí)，由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死，液控單向閥的控制油路仍存在壓力，使液控單向閥仍處于開(kāi)啟狀況．而不能夠使其登時(shí)封閉，活塞也就不能夠登時(shí)休止，產(chǎn)生了竄動(dòng)征象。直至由換向閥的漏使控制腔泄壓后，液控單向閥才氣封閉，影響其鎖緊度。但選用H型中位職能應(yīng)很端莊，因?yàn)楫?dāng)液壓泵大流量流經(jīng)排油管時(shí)，若碰到排油管道細(xì)長(zhǎng)或片面壅閉或其余原因而惹起的片面沖突阻力(如裝有低壓濾油器、或管討論多等)，可能使控制活塞所受的控制壓力較高，以致液控單向閥無(wú)封閉而使液壓缸發(fā)生誤行動(dòng)。Y型中位職能就不會(huì)形成這種結(jié)果。④時(shí)的流量應(yīng)與閥的額定流量相般配。⑤安置時(shí)，不要搞混主油口、控制油口和泄油口，并認(rèn)主油口的、反偏向，以免影響液壓體系的常。
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